60KV/0.1Hz超低頻交流高壓試驗裝置。我們知道，在對大型發電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，由于它們的絕緣層呈現較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。從國內外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一，且操作簡單，與工頻試驗相比*性更多。這就是為什么發達國家普遍采用這一方法的原因。國家發改委已制定了《35kV及以下交聯聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業標準。我國正在推廣這一方法，本儀器是根據我國這一需要研制而成的。可廣泛用于電纜、大型高壓旋轉電機的交流耐壓試驗之中

1.電流、電壓、波形數據均直接從高壓側采樣獲得，所以數據準確。

2.具有過壓保護功能，當輸出超過所設定的限壓值時，儀器將停機保護，動作時間小于20ms。

3.具有過流保護功能：設計為高低壓雙重保護，高壓側可按設定值進行精確停機保護；低壓側的電流超過額定電流時將進行停機保護，動作時間都小于20ms。

4.高壓輸出保護電阻設計在升壓體內，所以外面不需另接保護電阻。

5.由于采用了高低壓閉環負反饋控制電路，所以輸出無容升效應。

0.1Hz超低頻耐壓裝置，超低頻交流高壓發生器 超低頻交流耐壓測試儀，0.1Hz超低頻耐壓測試儀 ，超低頻高壓發生器、30KV（0.1HZ）超低頻高壓發生器、程控超低頻高壓發生器、超低頻交流高壓試驗裝置、超低頻耐壓試驗裝置超低頻發生器 

☆ 技術*：采用數字變頻技術，微電腦控制，測試過程全自動化。

☆ 操作方便：接線簡單，操作方便。

☆ 保護全面：四重保護，動作迅速（動作時間≤20ms） 儀器安全可靠。

☆ 安全可靠：控制器和高壓發生器低壓連接，光電控制， 安全可靠。

☆ 配置齊全：液晶漢字顯示，自動存儲，自動打印。

☆ 測試范圍大：0.1Hz、0.05Hz及0.02Hz多頻率選擇測試范圍大。

☆ 體積小、重量輕：十分利于戶外作業。

1、60KV/0.1Hz超低頻交流高壓試驗裝置

2、超低頻高壓發生器系列產品

1.輸出額定電壓：參見表1
2.輸出頻率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
3.帶載能力： 0.1Hz   大1.1µF               
                     0.05Hz  大2.2µF
                     0.02Hz  大5.5µF
4.測量精度：3%
5.電壓正，負峰值誤差：≤3％
6.電壓波形失真度：≤5％
7.使用條件：戶內、戶外；溫度：-10℃～+40℃；濕度：≤85％RH
8.電源保險管：參見表1
9.市電源：頻率50Hz，電壓220V±5%。
電纜的超低頻耐壓試驗方法
橡塑絕緣電力電纜0.1Hz超低頻耐壓試驗電壓

1．將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。
2．用兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，合格方可進行低頻耐壓試驗。
3．試驗電壓峰值：Ｕmax＝3Ｕo，其中Ｕo為電纜相電壓的定額值。例如：額定電壓為10kV電纜，單相額定電壓 Ｕo＝10÷kV＝5.774kV，所以試驗電壓峰值為： Ｕmax＝3Ｕo＝17.32kV。
4．試驗時間：按電力試驗要求設定。 
5．可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力范圍內時，可將試品電纜三相線芯并聯后，同時進行耐壓試驗。
6．用隨機附帶的柔性連接電纜將試驗設備與試品電纜按圖13所示的方法相連接。合上電源，設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值，然后開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓回路，監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時，即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。
7．試驗時間到后，儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生，則認為通過耐壓試驗。
8．在升壓和耐壓過程中，如發現輸出波形異常畸變，而且電流異常增大，電壓不穩，試品電纜發生異味、煙霧、異常響聲或閃烙等現象，應立即停止升壓，停機后查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的，則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致，應將試品電纜清潔干燥處理后，再進行試驗。
9．試驗過程中，如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護，在查明原因后，應重新進行全時間耐壓試驗。

                                     圖13 單相測量連線圖
發電機、電動機的超低頻耐壓試驗方法
對發電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。
1．在交接、大修、局部更換繞組以及常規試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發現缺陷。
2．連線方法：試驗時應分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。如圖14所示
3．按照有關規程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：
                        Ｕmax＝βＫUo
其中Ｕmax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）
               β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數，按我國規程的要求取1.2
             Ｋ：通常取1.3～1.5  　一般取1.5
          Ｕo ：發電機定子繞組額定電壓（kV）
例如：額定電壓為13.8 kV的發電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為：
                     Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
4． 試驗時間按有關規程進行
5．在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數據顯示不穩定等現象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應盡可能全面監視絕緣的表面狀態，特別是空冷機組。經驗指出，外觀監視能發現儀表所不能反映的發電機絕緣不正常現象，如表面電暈、放電等。