精密蠕動泵是一種通過蠕動擠壓原理實現流體輸送的設備，其核心工作模式依賴于泵頭、軟管和驅動機構的協同運作。
精密蠕動泵工作模式分類:
1. 按驅動方式
步進電機驅動：
通過精確控制步進電機角度實現微小流量調節，適合高精度場景（如實驗室微量輸液）。
優點：流量穩定、可編程性強；缺點：速度受限（通常≤100 RPM）。
伺服電機驅動：
高速動態響應，適用于工業大流量需求（如化工灌裝）。
優點：速度快、扭矩大；缺點：成本高，需閉環控制。
氣動驅動：
利用氣壓推動壓塊擠壓軟管，常用于防爆環境（如石油、礦業）。
優點：安全防爆；缺點：精度較低，響應速度慢。
2. 按軟管擠壓方式
單滾輪模式：
單個滾輪連續轉動，依次擠壓軟管，形成連續流。
適用場景：低粘度流體、連續輸送（如水處理）。
多滾輪模式：
多個滾輪呈相位差排列，依次擠壓軟管，脈動更小、流量更均勻。
適用場景：高粘度流體、高精度計量（如制藥、食品）。
壓塊模式：
使用弧形壓塊代替滾輪，適合大流量或高壓力輸送（如泥漿、粘稠液體）。
3. 按流量控制方式
恒定流量模式：
通過固定轉速和擠壓參數（如滾輪間距）實現穩定流量，適用于長時間連續工作（如化學滴定）。
可調流量模式：
通過調節電機轉速或滾輪間隙，動態調整流量（如實驗室多協議輸液）。
脈沖流量模式：
間歇性啟停，產生脈沖式流體輸出，適用于需要沖擊混合的場景（如某些化工反應）。
4. 精密蠕動泵按流向控制
單向輸送：
滾輪單向旋轉，流體從入口向出口單向流動（常規模式）。
雙向輸送：
通過反轉滾輪方向，實現流體反向流動（如清洗管路或回抽液體）。
5. 特殊功能模式
自吸模式：
利用負壓自吸能力抽取液體（如從儲罐中抽油），無需額外灌泵。
分配模式：
精確分配固定體積流體（如試劑分裝），常用于制藥或實驗室。
循環模式：
流體在閉合回路中循環（如恒溫水浴攪拌），防止沉淀或結晶。
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