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1、【公司介紹】 產品說明-本產品是新型的加溫恒溫設備，它由由制冷和加溫系統，控制系統，空氣循環系統，和傳感器系統等構成，放入物品前，通過控制面板設置溫度，制冷或加溫系統工作，空氣循環系統保持箱內空氣流動，溫度傳感器檢測箱內溫度，到達設定溫度時，控制系統保持箱內溫度，以實現對物品恒溫儲存的目的。
2、紐扣式鋰電池測試恒溫箱【系統結構】

★人本設計，操作方便，美觀大方。

★玻璃門雙鎖控制，內置。

★三重報警功能更安全。

★壓縮機制冷和PTV陶瓷加熱更安全。

★溫度探頭的測量端伸在恒溫箱內部的空氣中，不能與物體或是箱避接觸，實時監測箱內的溫度。

★風直冷制冷系統，通過電磁閥控制冷藏室的溫度。

★變頻壓機控制，具有運轉平穩、等優點。

3、紐扣式鋰電池測試恒溫箱【參數】

型號：FYL-YS-150L容量：150L溫度：2～48℃外型尺寸：595×570×865mm
型號：FYL-YS-230L容量：230L溫度：2～48℃外型尺寸：595×590×1215mm
型號：FYL-YS-280L容量：280L溫度：2～48℃外型尺寸：595×570×1445mm
型號：FYL-YS-310L容量：310L溫度：2～48℃外型尺寸：595×695×1315mm
型號：FYL-YS-430L容量：430L溫度：2～48℃外型尺寸：595×680×1805mm

4、【售后】

我公司生產的產品從設計、生產、檢測到產品包裝，運輸及售后服務各環節，產品質量嚴格按照國標、行標和企標要求進行出廠檢驗，不合格產品決不出廠。不定期邀請有關家來公司監督、指導工作，嚴把質量關。 

1. 原料采購  為確保原材料質量，我公司均在嚴格評審的合格供方采購。
進廠原材料經檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率達標。
各主要材料優先采購重點和定點企業優質產品，實行層層把關檢測審核制度。 

2. 生產為確保產品質量，對生產各環節嚴格進行控制，工裝過程中實行質量跟蹤卡制度，當產品質量出現質量問題時可追溯班組和個人，并及時采取糾正和預防措施，使進入下一道產品合格率達標。
目前，我公司已引進設備和生產工藝，為確保生產優質的產品打下了堅實基礎。 

3. 檢驗公司對產品的檢驗進行嚴格控制，確保未經檢驗的產品不投入使用和出廠。
由質檢部的技術人員，對產品生產過程中的工序及成品嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規格進行質量檢驗，檢驗合格后出具相應的檢驗報告及有關記錄。 

4. 不合格品的控制不合格品的控制我公司實行三檢制度（自檢、互檢、檢），以防止不合格。采取有效的糾正和預防措施，實際和潛在的不合格因素，防止類似質量問題發生。 

5. 包裝與運輸  對產品成型過程中影響質量的搬運、包裝和交付各環節進行控制，以防產品損壞，在產品*終驗收合格后根據所簽合同的運輸方式及有關要求，對產品進行包裝和防護，確保完好無損地將產品運輸到目的地。

5、【相關小知識】

電池以及電池組的測試方法
 1、二次電池性能主要包括哪些方面?  
電壓、內阻、容量、內壓、自放電率、循環壽命、密封性能、安全性能、儲存性能、外觀等，其它還有過充、過放、可焊性、耐腐蝕性等

2.優良電池塊有哪些電性能指標怎么測量? 
電池塊的電性能指標很多這里只介紹優良主要的幾項電特性： 
A.電池塊容量   該指標反映電池塊所能儲存的電能的多少是以毫安小時計,例如:1600mAH是意昧著電池以1600mA放電可以持續放電一小時. 
B.電池塊壽命   該指標反映電池塊反復充放電循環次數 
C.電池塊內阻   上面已提到電池塊的內阻越小越好但不能是零 
D.電池塊充電上限保護性能   鋰電池充電時，其電壓上限有一額定值，在情況下，鋰電池的電壓不允許超過此額定值該額定值。由PCB板上所選用的IC來決定和保證。 
E.電池塊放電下限保護性能   鋰電池塊放電時,在情況下鋰電池的電壓不允許低于某一額定值該額定值,由PCB板上所選用的IC來決定和保證。  
需要說明的是，在優良中一般鋰電池塊放電時，尚未到達下限保護值，優良就因電池電量不足而關機。  
F.電池塊短路保護特性   鋰電池塊外露的正負極片在被短路時,PCB板上的IC應立即加以判斷,并作出反應關斷MOSFET。
當短路故障排除后，電池塊又能立即輸出電能，這些均有PCB上的IC來識別判斷和執行。

3.電池的可靠性測試項目有哪些? 
1. 循環壽命  2. 不同倍率放電特性  3. 不同溫度放電特性  4. 充電特性 
5. 自放電特性  6. 不同溫度自放電特性  7. 存貯特性  8. 過放電特性 
9. 不同溫度內阻特性  10. 高溫測試 11. 溫度循環測試  12. 跌落測試
13. 振動測試 14. 容量分布測試  15. 內阻分布測試  16. 靜態放電測試ESD 
4.電池的安全性測試項目有哪些?  
1內部短路測試 2. 持續充電測試3. 過充電4. 大電流充電5. 強迫放電 6. 墜落測試
7. 從高處墜落測試8. 穿透實驗 9. 平面壓碎實驗 10. 切割實驗
11. 低氣壓內擱置測試 12. 熱虐實驗 13. 浸水實驗 14. 灼燒實驗15. 高壓實驗
16. 烘烤實驗 17. 電子爐實驗