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頂級肉類供應商是如何做好氣調包裝品控工作
Skare 是歐洲鮮牛肉的主要生產商之一，該公司總部設在丹麥南部的一個小鎮，要為整個歐洲和世界其他地區的零售和餐飲貿易供應高質量牛肉。這家公司每天處理約 45000 盒牛肉。
供求市場的嚴格要求
Skare 35% 的銷售額是銷給丹麥國內市場的，65% 銷給出口市場，年營業額約為 2.3 億歐元。零售是其市場中越來越重要的一部分，零售商對質量、一致性以及安全和衛生也提出要求，整個市場都在制定越來越嚴格的標準。
面對日漸嚴苛的銷售市場，Skare 始終選擇可以讓鮮牛肉獲得較長貨架期且維持新鮮安全的氣調包裝作為自己頂級肉類供應商的底氣。
氣調包裝頂空分析
氣調包裝 - 利用氣體保鮮
將產品包裝在只有氧氣和二氧化碳的混合氣體環境內，可以將肉的保質期延長到大約 7 - 9 天。如果不使用氣調包裝，那么保質期將只有 24 小時左右，此外氣調包裝還提高了肉制品的新鮮度、外觀和質地。
該公司每天在 4 條氣調包裝線上生產約 4 - 5 萬件產品。在密封的包裝中沖入準確的保鮮混合氣是至關重要的，這就必須以可靠和有效的方式進行實時監測。
在線頂空氣體分析儀
這就是為什么 Skare 要在它四條氣調包裝生產線上都安裝了全新的在線頂空氣體分析儀，設備是由 Mocon 提供的 MAPCheck3-Vacuum（托盒版本），分析儀的工作內容是在包裝被密封前連續測量包裝內的氣體比例是否準確，一旦在產線上發現不合格產品就會報警提示，自始至終守護整條氣調產線。
連續測量
Skare 之前的品控工作是用離線抽檢，這就造成了他們每次測試都要平添包括關停包裝線、取出一盒進行測試，在確認混合氣體比例正確后再次開啟生產等一系列耗時耗力的低效工作，而如果混合氣不正確，則自上次測試以來通過產線的產品還得需要重新包裝。這樣的做法不僅降低生產效率，還非常不嚴謹不安全。他們每天要采集大約 100 個樣本！
現在有了在線監測氣體混合物的分析設備，這個問題就迎刃而解，一旦檢測氧氣或二氧化碳含量接近報警極限，就會通知操作員；如果超過報警極限，包裝機將會立刻停止。
通過* 的連續測量，該公司不再需要停止生產線進行測試，這不僅會改善質量保證體系，重要的是，它將降低產品損耗。連續運行生產線，使得生產更有效率、更少停工、更少浪費。
NOTE：MAPCheck3-Vacuum提高了可靠性和效率。與隨機、離線品控不同，在線質量保證意味著每個包裝都經過測試，比手動測試更快更有效。如果出現問題，生產會自動停止，這有助于避免召回或重新包裝整批產品。
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