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鋼板測厚儀示值“失真”的幾大原因
鋼板測厚儀針對復合、未知材料已知厚度，反測準確聲速，能設置上下限公差，超過自動報警。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其它任何超聲波的良導體的厚度。可對各種板材和各種加工零件作準確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，廣泛用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。
談談鋼板測厚儀“失真”的三大原因：
1.檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號；
預防：被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲數據，將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
2.鑄件、奧氏體鋼組織內部不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示；
預防：對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用相對應的測厚儀及頻率較低的粗晶探頭(215MHz)模具硬度計。
3.被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，滄州歐譜在情況下甚至無讀數；被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度；
預防：當發現背面有腐蝕凹坑時，這個區域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量；此時檢驗人員要根據事先查閱的資料及被測物體(如管道)內沉積物的厚度、被測物體表面腐蝕和磨損狀況綜合判斷檢測數據。