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閥門定位器的作用1、改善調(diào)節(jié)閥的靜態(tài)特性,提高閥門位置的線性度。2、改善調(diào)節(jié)閥的動態(tài)特性,減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后。3、改變調(diào)節(jié)閥的流量特性。4、改變調(diào)節(jié)閥對信號壓力的響應范圍實現(xiàn)分程控制。5、使閥門動作反向。電氣閥門定位器的作用1、當流體為粘性流體或流體中含有固體懸浮物時,使用定位器可以降低流體對閥桿移動的阻力。2、改善調(diào)節(jié)閥的流動流量特性。3、電氣閥門定位器具備克服控制信號的傳遞滯后,改善閥門的動作反應速度。4、對調(diào)節(jié)質(zhì)量高要求的調(diào)節(jié)系統(tǒng),需要提高調(diào)節(jié)閥的定位精確度及加大可靠性。5、安裝在于閥
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一、閥門定位器(valvepositioner)閥門定位器按結(jié)構(gòu)分:氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器,是調(diào)節(jié)閥的主要附件,通常與氣動調(diào)節(jié)閥配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號,然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥,當調(diào)節(jié)閥動作后,閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。(一)結(jié)構(gòu)閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后的情況發(fā)生,加快閥桿的移動速
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電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的檢修方法
在電動機啟動后,轉(zhuǎn)速突然降低,其轉(zhuǎn)動速度遠遠低于額定轉(zhuǎn)速,遇到這種電動機的問題應該怎么辦。故障診斷:1、電動機啟動后有“嗡嗡”聲并有振動.應檢查定子繞組是否一相斷路。2、三相電流平衡,有“嗡嗡”聲但不振動,應檢查三相電壓是否太低。空載時電動機轉(zhuǎn)速正常,加載后轉(zhuǎn)速降低。3、誤將三角形接法的電動機接成星形或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條,會造成電動機振動并伴有“嗡嗡”的響聲。4、電動機振動。將電動機和機械傳動部分脫開,再起動電動機。如振動消除,說明是機械故障,否則是電動機故障。振動產(chǎn)生的原因:機座不牢、電動機與被驅(qū)動 -
*,伺服電機(servomotor)是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,是一種補助馬達間接變速裝置。那么大家對于伺服電機的低慣量和高慣量是否了解呢?今天小編就為大家介紹一下伺服電機的這兩個概念。伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應,在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。轉(zhuǎn)動慣量=轉(zhuǎn)動半徑*質(zhì)量低慣量就是電機做的比較扁長,主軸慣量小,當電
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變頻器和電機,都是大功率電器器件,電流流過線路時候,因為電阻的存在,根據(jù)焦耳定律,都會產(chǎn)生熱效應而發(fā)熱,功率大電流往往也會比較大,多少都會有些發(fā)熱現(xiàn)象存在的,一般以手摸上去不感覺到燙為準,如果感覺非常燙手,那就要及時處理了。注意選型正確性電機是設備運行的心臟,幾乎是一切負載的動力源。在設計設備選型的時候,需要綜合考慮到負載需要的扭矩和功率,從而選擇合適的電機功率和扭矩,如果電機的容量選小了,相當于小馬拉重車,當然電機本身就處于超載工作狀態(tài)工作,本身會嚴重發(fā)熱。同樣道理,如果變頻器的規(guī)格也選小了,
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徑向通風1、優(yōu)點a)有可能在電機兩端吸進空氣,前面和后面的端接部分都處在相同的冷卻情況下;b)這個冷卻原理可以用在小電機中,也可以在大電機中。2、缺點當應用在旋轉(zhuǎn)周速不高的中型電機中時它的效能比較低。這種產(chǎn)生壓力較低的情況,使徑向通風的應用只限于容量較小的開啟式電機。軸向通風優(yōu)點:在有些電機中,有可能裝一個風扇,其直徑大于轉(zhuǎn)子外徑很多,這時按軸向通風原理所形成的通風效能將更高。缺點:不能用在軸向長度很大的電機中和繞組的局部溫度較高。(來源:網(wǎng)絡,版權(quán)歸原作者)
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無刷減速電機如今已被各個行業(yè)應用的廣泛,有些用戶在咨詢電機選型時會比較注重極對數(shù),根據(jù)不同的應用,不同的性能要求,用戶可以自行計算選擇,但選擇前必須明確極對數(shù)的意義。下面介紹一個客戶案例,客戶要求電機外徑57mm,性能要求明確,特別要求是電機要6對極即15槽,經(jīng)工程師評估后推薦4對極的無刷減速電機BLDC57+G。我們根據(jù)BLDC57+G無刷減速電機為例:電機額定功率50W,電壓24V,極對數(shù)為4P,定子外徑57mm,內(nèi)徑27mm,定子鐵心長度60mm,電樞計算長度為61mm,電樞繞組形式與定子
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旋轉(zhuǎn)編碼器和PSoC在電機控制系統(tǒng)中的應用研究
無論是小到手持設備還是大到機械機床,在當今的嵌入式和工業(yè)應用中,控制系統(tǒng)的基本要素仍然占據(jù)著舉足輕重的地位。大多數(shù)自動控制系統(tǒng)都采用負反饋機制來控制物理參數(shù),如位置、速度、扭矩、電壓、電流以及強度等。在此,需要控制的參數(shù)均由適當?shù)淖儞Q器進行感測,之后再反饋回輸入與參考值進行比較。將經(jīng)采樣的輸出信號與參考輸入相減,即是所謂的負反饋。差異信號(“誤差”)放大后會驅(qū)動系統(tǒng)(激勵),讓輸出接近參考值。換言之,系統(tǒng)可小化誤差信號,因而是一種閉環(huán)控制系統(tǒng)。電子機械系統(tǒng)在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中占絕大多數(shù),而電機控制則