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二手大型化工反應釜危險防范
二手大型化工反應釜作為一種容器，它在化工、醫藥、食品、石油以及化工等行業使用的是比較多的，其實主要的就是因為它的一些使用特征的原因，當然，它在使用的時候也是會存在一些危險的，因此我們需要了解一下危險都是有哪些？
管道泄漏現象：常壓的反應，入料時，如果放空管沒啟用或沒打開，這時用泵向釜中輸送液體物料時就會在釜中易形成正壓，易出現物料管連接處崩裂物料外泄從而造成人身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質且易出現物料濺落而燙傷操作人員。
注意投料：投料要勻速不能過快也不能過快，而且投料要適量。如果進料速度過快、進料配比失控或進料是的順序不對，都會引起反應釜內快速放熱反應，當然冷卻又不能及時時，形成的熱量積聚局部的受熱分解過快、反應過快，有可能會伴有危險大量的有害氣體釋放并產生爆炸現象。
維修動火：在釜中物料反應該過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打出現火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出現火災爆炸事故。
升溫過快：釜中物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凍效果差，均有能出現物料沸騰，形成汽液相混合體出現壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則能出現釜體爆炸事故的發生。
二手大型化工反應釜外在的質量和內在的質量共同決定了二手搪瓷反應釜自身質量的優劣。二手搪瓷反應釜外在質量可以通過目測和二手搪瓷反應釜儀器檢測來定性，而內在質量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質量控制不嚴格而隱含在設備內部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。內在缺陷是無法用任何手段檢測的，只能通過嚴格的質量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能保證每臺設備的質量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的二手搪瓷反應釜設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產品，才能發現設備存在的缺陷，促使制造廠不斷提高產品質量。