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一、溫度控制故障

1、溫度控制故障:

1）、可能原因有壓縮機損壞或者未開啟，需更換壓縮機并檢查控制線路及元器件；制冷劑泄漏，要用氮氣檢漏法找出漏電，焊接后抽真空、加制冷劑并重新調試；電磁閥動作異常，需更換電磁閥并檢查控制線路；毛細管堵塞，要更換毛細管和干燥過濾器，用氮氣吹凈冷凝系統雜質后加制冷劑調試；冷凝器結冰，可升溫燒干箱內水分后再降溫。

2）、不升溫或高溫達不到：如加熱管損壞，更換即可；固態繼電器損壞，更換即可。

3）溫度變化異常：溫度升得慢，查看風循環系統的調節板是否開啟正常；溫度過沖厲害，需設定PID的設置參數；溫度直接上升且機器自動打開超溫保護，需要更換控制器。

二、溫度控制故障：

1、濕度不上升或不加濕度：加濕管損壞，更換即可；固態繼電器損壞，更換即可。

2、濕度總顯示100%RH：紗布異常，更換紗布；制冷系統故障，檢查制冷系統；水路系統供水異常，檢查水路系統。

三、其他故障：

1、總電源開關跳閘：設備總電源超過電源開關總電流，更換合適的電源開關；設備漏電，檢查設備壓縮機、電機、加熱管等元器件絕緣阻值及漏電電流。

2、漏水：檢查水管、水杯、加濕桶、水箱是否正常，如有異常，用生料袋臨檢或用耐高溫中性玻璃膠密封；檢查箱內密封是否良好，如有異常用耐高溫中性玻璃膠密封；檢查制冷系統保溫是否正常，如有異常，用保溫棉纏繞加強保溫 1。

3、箱內結霜或結冰：長時間運行低溫導致，可升高溫烘烤干水分后再降溫；做實驗時經常開箱門導致，盡量減少開箱門次數（有條件可加玻璃門）；循環電機損壞或風輪脫掉，更換循環電機并擰緊風輪 。

4、設備有噪音：檢測電機、風輪、冷凝器、風扇、壓縮機、機殼蓋板等螺絲并擰緊。