智能PID溫控調(diào)節(jié)儀與各類傳感器、變送器配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測(cè)量顯示。智能PID調(diào)節(jié)儀并配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集、記錄。
  技術(shù)指標(biāo)：  
    基本誤差：0.5％FS或 0.2％FS±1個(gè)字  
    分 辨 力：1/20000、14位A/D轉(zhuǎn)換器  
    顯示方式：雙排四位LED數(shù)碼管顯示  
    采樣周期：0.5S  
    報(bào)警輸出：二限報(bào)警，報(bào)警方式為測(cè)量值上限、下限及偏差報(bào)警，繼電器輸出觸點(diǎn)容量 AC220V/3A  
    控制輸出：⑴繼電器觸點(diǎn)輸出  
             ⑵固態(tài)繼電器脈沖電壓輸出（DC12V/30mA）  
             ⑶單相/三相可控硅過零觸發(fā)  
             ⑷單相/三相可控硅移相觸發(fā)  
             ⑸模擬量4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 控制輸出  
    通訊輸出：接口方式--隔離串行雙向通訊接口RS485/RS422/RS232/Modem  
    波特率--300～9600bps內(nèi)部自由設(shè)定  
    饋電輸出：DC24V/30mA  
    電 源：開關(guān)電源 85～265VAC 功耗4W以下 
功能特點(diǎn)：
    1、二十幾種輸入信號(hào)選擇。
    2、過程量、給定值、控制量三重顯示。
    3、P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
    4、出現(xiàn)斷阻、斷偶、斷線故障時(shí)，控制量、過程量的模擬輸出可選擇0%、* 或上限限幅值、下限限幅值。
    5、跟蹤輸入信號(hào)的零點(diǎn)和滿度可進(jìn)行標(biāo)定。
    6、智能聲光報(bào)警、雙定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能。
    7、可進(jìn)行開方及小信號(hào)切除。
    8、閥位反饋信號(hào)任意選擇(各種模擬輸入)。
    9、可實(shí)現(xiàn)外給定值輸入(E M 2 功能)
    10、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。可實(shí)現(xiàn)分程PID控制，即保持*控制量的基礎(chǔ)上另產(chǎn)生 兩個(gè)分程控制量。
    11、測(cè)量值與設(shè)定值顯示可進(jìn)行加減運(yùn)算。
    12、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨(dú)立自整定。
    13、8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用。
    14、控制量跟蹤反饋量(E M 1 功能)，可實(shí)現(xiàn)手 / 自動(dòng)雙向無擾動(dòng)切除。內(nèi)給定值位移(S B 功能)
    15、可實(shí)現(xiàn)比值控制。比值控制公式：給定值 S P = A ×外給定 + B (A 為比值系數(shù))。
    16、4個(gè)開關(guān)量控制輸出。可實(shí)現(xiàn)重定位，關(guān)聯(lián)報(bào)警等方式。
    17、二個(gè)或三個(gè)模擬量輸出：0～10mA或 4～20mA。
    18、5 0 H Z 同步雙向可控硅過零插補(bǔ)控制算法以實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)正弦波的優(yōu)化控制，避免了大功率負(fù)載對(duì)電網(wǎng) 的高次諧波污染。斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器內(nèi)置 41A雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負(fù)載或輸出3組觸發(fā) 500A以下雙向可控硅的同步信號(hào)。(注：應(yīng)為阻性負(fù)載)
    19、可提供多主機(jī)，單主機(jī)，無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)遵照CRC-16美國(guó)數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)。

  智能PID溫控調(diào)節(jié)儀選型表：

    智能PID調(diào)節(jié)儀輸入類型表：