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艾默生質(zhì)量流量計常見問題及原理
艾默生質(zhì)量流量計常見問題及原理
一、管道中無流量,流量計有讀數(shù)
流星計有穩(wěn)定的讀數(shù)
零點不正確
小流星切除過小(連續(xù)測量0.2~0.5%，間歇測星0.5~ 1.0%)
閥門有泄漏
不滿管(檢查密度讀數(shù))
較大的安裝應(yīng)力
流星計有不穩(wěn)定的讀數(shù)
流星計不滿管
流星管上有附著
阻尼過小
外部接線問題(9線傳感器,接觸不良或電纜類型不正確)
二、無流濕,儀表讀數(shù)不為零
流量計在工廠校準(zhǔn)時已經(jīng)調(diào)零
低溫、高溫及兩相流狀態(tài)不建議現(xiàn)場調(diào)零
檢定及貿(mào)易交接應(yīng)用，按規(guī)定執(zhí)行
三、調(diào)零條件與判別
流星計調(diào)零的條件
工藝介質(zhì)流經(jīng)傳感器20~ 30分鐘
傳感器的溫度與被測流體接近
傳感器*充滿
關(guān)閉前后閥門
判別滿管的方法
當(dāng)前溫度下的密度讀數(shù)與該介質(zhì)的密度-致
驅(qū)動增益在正常范圍內(nèi)
一小口徑的流星計(<>
一大口徑的流星計(>4" )，驅(qū)動增益(Drive%) 大不超過20%
四、手操器與現(xiàn)場儀表無法連接
檢查mA回路中是否有2-22mA的電流
檢查mA回路中是否串接了250~ 600歐姆的電阻
檢查回路中的安全柵，有個別型號安全柵不支持Hart通訊
如果使用了安全柵，檢查其設(shè)置是否與變送器輸出通道沖突
檢查變送器是否有A101報警
如果禁用了回路電流模式，會產(chǎn)生這個報警，同時禁用了手操器，可以通過變送器離線菜單來啟用回路電流模式
如果Hart地址不為零，也會觸發(fā)這個報警,常規(guī)應(yīng)用時Hart地址必須設(shè)置為零。
檢查變送器輸出端子1-2之間的開路電壓是否為24VDC;否則是輸出通道故障(不適用本安輸出型變送器) ;
如果有24VDC,則脫開mA輸出接線，直接測量1-2端子間的電流是否在2- 22mA之間，否則為輸出通道故障(不適用本安輸出型變送器)
.如果電流在2-22mA之間，使用一個250~ 600歐姆的電阻直接連接1-2端子,然后將手操器的兩個鉤子掛在電阻的兩側(cè)，然后嘗試多連接幾次。對于2013-01年后出廠的變送器，檢查變送器的Hart版本設(shè)置是否為5
檢查手操器Hart應(yīng)用中的輪詢設(shè)置, utility> Pllling setup>,設(shè)置為polling by Address,即按地址輪詢，同時將輪詢地址范圍設(shè)置為0-15。
五、流量計讀數(shù)不準(zhǔn)確
流星計因素
-檢查報警信息
-檢查流星計組態(tài)的流星系數(shù)，與銘牌系數(shù)是否一致
-檢查質(zhì)量、體積及密度儀表系數(shù)是否為1.0000
一檢查儀表零點
一檢查儀表的測量單位
-檢查質(zhì)星流量、密度與溫度的阻尼設(shè)置
一計算當(dāng)前流星下的額定精度
-檢查接收設(shè)備累計值與流星計累計值是否有差異
工藝因素
-旁路管線及閥門]是否泄漏
-流星計所在管線是否始終滿管，檢查是否有氣液兩相狀態(tài)
流星計所在管線的管線存量是否-致
-操作溫度、壓勵是否變化較大
-在批次流星小且壓力較大變化的場合，應(yīng)使用金屬材質(zhì)的管道測試方法與參考設(shè)備
-與稱重設(shè)備比較時，應(yīng)考慮稱星設(shè)備的精度、分度值對批次星的影響
一與容積設(shè)備比較時，應(yīng)考慮容器的容積表精度,液位、溫度及密度等變星的測星精度以及空氣浮力的影響
-容器、儲罐(密閉或敞口)
一具有有效的容積表
-液位-使用自動液位計時應(yīng)由人工檢尺核對
一與流星計比較時，考慮參考流星計的額定精度
-進(jìn)行小批星比對時要考慮到計時誤差的影響，周期性數(shù)據(jù)采集時應(yīng)考慮采集數(shù)據(jù)時間差異的影響