氦氣是一種稀缺的戰略資源，尤其在我國，氦氣資源極其匱乏，幾乎全部依賴進口。但氦氣用途非常廣泛，是軍事偵察用飛艇及工業光纖、半導體、空調、焊接等制造領域的重要資源。
氦氣提純循環設備常用方法是低溫，冷凝法。此外，在設備研制過程中還采用了大量低溫領域的新技術，包括高壓氦氣壓縮機的減振、耐低溫高壓紫銅管道特種焊接技術、低溫高壓活接密封技術等，以優化產品。
在此基礎上，通過在膜分離法提純技術上取得突破，通過復合提純分離方法，將純度≥10%的低純氦氣提純至99.5%以上，系統純化回收率≥60%。據悉，我國相關企業的光纖高純氦氣回收提純項目在深圳順利通過驗收，接入用戶生產線正式供氣。
我國企業所制造的新型工業廢氦氣提純循環利用設備采用工業化的PLC對系統中氦氣的純度、測量、壓力、溫度等進行監測。由此實現對壓縮機、干燥凈化裝置、純化器、各控制閥門的全自動化監控，完成設備自動化操作。全智能化、安全、可靠的自動控制技術亦是項目的一項關鍵技術和特點。
氦氣純化系統是一項前沿研究領域，采用的方法有低溫冷凝、膜分離、變壓吸附、化學吸附等方法。我國企業在低溫研究的基礎上，突破低溫冷凝分離法的研究技術瓶頸，開發工業氦氣膜分離提純技術和設備，結合膜分離高效性和低溫分離高回收率和高純度的特點，將氦氣首先經過膜分離技術進行粗提純，然后采用低溫分離技術進行精提純，滿足工業領域節能與高純的多重需要。
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