在煤炭、石油、石化等領域，氫氣主要來源于傳統的煤制氫、天然氣重整制氫、輕烴制氫和催化重整副產氫等工藝，其中難免會含有一些微量或痕量雜質，有些雜質如硫化物、NH3、CO等會導致電池內部的催化材料中毒從而影響電池的性能。為此，在燃料電池用氫氣標準中對可能影響電池性能的多種雜質進行了限值，以保障電池高效、長周期的運行。
SilcoTek®鈍化技術基于化學氣相沉積法造就了材料的高性能，涂覆了鈍化涂層的產品具有惰性、超高的耐腐蝕能力。在氫能源系統中管閥件的鈍化對氫氣中痕量雜質分析非常重要，如果分析系統沒有鈍化處理，硫化物、甲醛、甲酸等這些極性較強的雜質就會在管路、閥件等部位吸附而導致分析結果失真。
在氫氣痕量雜質分析中鈍化產品全面解決了硫化物等雜質帶來的管路吸附、侵蝕等腐蝕性難題，除圓滿完成石化領域眾多高難度的檢測任務外，近年來鈍化技術也在環保、半導體、氣體制造等分析領域中廣泛應用，發揮了不可替代的作用。
明尼克公司引進硅鈍化技術，以管閥件為基礎設施積累了大量鈍化氣路系統的建設經驗，經過多年研發、實驗并歷經多次現場檢測現已在多家工礦企業成功應用，保障了氫氣中痕量雜質的檢測，如：硫的檢測限0.01ppb。目前部分重要分析指標、檢測能力滿足了燃料電池用氫氣中痕量雜質檢測需求。
鈍化技術配套氫能色譜分析檢測實驗室一角
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