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橡膠輪胎行業制氮機---歐洲*OMEGA AIR
OMEGA AIR成立于1988年，公司總部設在斯洛文尼亞首都盧布爾雅那，初主營產品為氣體發生器，濾芯等等，基于在氣體制造及純化技術上建立起來的強大技術團隊和專業知識背景，OMEGA AIR不斷開展對空氣分離技術的開發及創造性研究工作，現已成功發展成為現今世界上重要的氣體發生器制造商之一。30多年來，OMEGA AIR一直從事壓縮機和氮氣發生器的制造，并且隨著公司的不斷發展，OMEGA AIR于2017年成立了獨立的空氣壓縮機子品牌MEGA AIR，目前公司產品可滿足各類實驗室、科學儀器對高純氫氣、高純氮氣、零級空氣、大流量氮氣等氣體的需求，涉及醫療，實驗室，食品，工業等各個行業。
橡膠輪胎行業制氮機
型號：N-GEN 03 ~ N-GEN 400
氮氣純度97~99.999%，流量15~23000L/min。
提供3年10000小時質保服務。
所用技術 PSA
流速 15~23000 SLPM
出口壓力 0 到 10 barg
空壓機 外置
操作環境溫度 5°C 到50°C
工作環境濕度 相對濕度≤ 70% , 不冷凝
OMEGA AIR制氮機可應用于：橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。傳統的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內充介質為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0.4-0.5MPa)，輪胎的正硫化過程中，膠囊內充介質為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa)的混合氣體，外溫采用低壓蒸汽來進行硫化，兩種方式均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層緊密結合起來，并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統過熱水硫化的性能指標。
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