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德國西門子SIEMERS TELEPERM M
從不同領域中的超過 15000 個現有系統這一點來說，在過去的幾十年中，TELEPERM M 已經證明了自己的性能能力、可靠性和使用的方便性。為了讓這些系統能夠在未來具有可用性，西門子從幾年前就開始為從 TELEPERM M 向 SIMATIC PCS 7 過渡提供優化的遷移解決方案。
綜述
策略
方法
操作系統遷移 TELEPERM M
使用 SIMATIC PCS 7 進行系統擴展
控制器等級上的更換
完整更換
遷移到 SIMATIC PCS 7 的優勢
策略
TELEPERM M 控制系統在 20 世紀 80 年代為自動化設立了標準，而 AS 235/AS 488 控制器現在仍然在許多工廠中可靠地工作著，原始操作系統如 OS 265 和 OS 525 不再符合今天在顯示、用戶指南上的要求以及對 MES 或 ERP 系統的開放度要求了。遷移的目的是對現有的數據庫以分步的方式進行現代化升級，而不改變系統，同時盡可能長時間的保護現有投資。為了實現這一目標，西門子從 1996 年開始為客戶提供從 TELEPERM M 向 SIMATIC PCS 7 過渡的*遷移解決方案。
遷移產品的范圍不僅包括硬件和軟件組件，還包括轉換應用軟件、現場改裝、整個工廠遷移等服務
方法
開始時，客戶關注的是自己的逐步現代化的遷移活動，以及現有的 TELEPERM M 系統各組件的功能擴展：
- 操作系統遷移 TELEPERM M的操作員控制和監視系統 OS 252、OS 262、OS 265、OS 520 和 OS 525 更換為 WinCC/TM-OS 或 PCS7/TM-OS
- 使用 SIMATIC PCS 7 進行系統擴展/合并 TELEPERM M 和 SIMATIC PCS 7
- 控制器等級上的更換：用未來可變的自動化系統 AS 388/TM 和 AS 488/TM 更換自動化系統 AS 220、AS 230 和 AS 235，同時保留現有的應用軟件和 TELEPERM M I/O 裝置
- 全面更換 TELEPERM M 組件，因此直接從 TELEPERM M 遷移到 SIMATIC PCS 7
操作系統遷移 TELEPERM M
PCS 7/TM OS 是能夠滿足操作員控制和監視系統具體遷移要求的方案：這里用一個現代化的操作系統更換了過時的 OS 262、OS 265 和 OS 520/525。自動化系統和現場連接等級保持不變。操作系統的組態數據可以用輔助工具進行轉換；用戶可以獲得的 SIMATIC PCS 7 操作系統，并且能夠適應 TELEPERM M 的通訊和功能性。
使用 SIMATIC PCS 7 進行系統擴展
在系統擴展方面，SIMATIC PCS 7 的系統組件現在可以獨占使用了；現有的 TELEPERM M E/A 裝置可以繼續并行運行。新舊系統合并在一個公共的新操作系統等級上時，操作人員可以從兩個系統統一的外觀和感覺獲益。
系統擴展和 TELEPERM M 和 SIMATIC PCS 7 系統組件的合并可以通過以下方式實現：
通過兩通道操作系統（PCS 7 和 TM）實現公共的操作員控制和監視
控制器等級上的更換
過程 I/O 和自動化等級，包括模塊、接線、電源和應用軟件，代表了必須保留下來的*價值。PCS 7/TM-EA 遷移包和服務良好的支持了這一目標，在這種環境下它們可以現場轉換 AS，并把 TELEPERM M 自動化系統的用戶結構轉換成 SIMATIC PCS 7 結構。
AS 遷移意味著有經過多年優化的工程組態數據需要大量保存：
- 有經驗豐富的遷移專家使用高性能的軟件工具進行工程組態數據轉換
- 轉換到任意目標庫和標準
- IMATIC PCS 7的所有功能都可以使用
完整更換
為了獲得 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的全部優勢，并避免 TELEPERM M 系統將來備件短缺，一站式的全面現代化升級可能是的解決方式。
在這種情況下，TELEPERM M 系統由現代化的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統所取代，包括 I/O 模塊——甚至可以在運行中進行，如果有必要可以避免停產。此外，西門子還提供了許多派生產品——其中之一是用 ET 200 模塊在機柜中更換 TELEPERM M I/O 模塊，而其他方案需要使用適配器。
遷移到 SIMATIC PCS 7 的優勢
舊系統遷移到 SIMATIC PCS 7 可以獲得許多好處：可以確bao過程控制系統投資的連續性，使系統更加、高產，以經濟有效的方式延長了系統的使用壽命。其他優點：
- 可以全面轉移經過多年優化的工程組態數據
- 逐步或整體實現系統的現代化
- 由于使用更*和更靈活的過程控制系統，進一步確保了可變性
- 現代化的技術可以降低工廠停工的風險
- 由于新過程控制系統具有更高的可用性而提高了生產效率
- 降低了用于保存備件和維護的成本
- 基于全集成自動化（TIA）的概念實現了投資保護
- 使用 SIMATIC PCS 7 找出過程優化潛力，從而提高產量
- 由于提高了信息密度和質量，從而提高了資源優化度和質量
- SIMATIC PCS 7 為連接制造執行系統（MES）建立了基礎
具體內容詳見：德國西門子SIEMERS TELEPERM M