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邦納banner光電傳感器的解決方案
一.自動化質量控制
零部件中的缺陷和錯誤會對下游流程，生產效率和產品質量產生負面影響。對零件和組件進行一致，可靠的檢查有助于制造商在制造過程的早期識別潛在問題，大限度地減少產品和生產時間的損失。Banner在一系列傳感技術方面的專業知識使我們能夠為檢測缺陷，測量元件，監控公差和驗證屬性提供解決方案。
（一）檢測車門面板上的膠粘劑線
挑戰
在組裝車門期間，沿外板的周邊施加重型粘合劑軌道。然后通過工業壓力機將外板和內板連接在一起。如果在任何區域施加的粘合劑量不足，則面板將無法正確粘附。如果施加過量的粘合劑，它可能會破裂通過接縫，需要清理并可能與相鄰組件接觸。
VE系列智能相機配置為使用珠子工具，檢查每個門板是否存在粘合劑的存在和一致性。該相機具有寬視野和2MP成像器，能夠檢測施加的粘合劑量的輕微不一致性。
Banner的VisionManager軟件簡化了設置和管理。這款免費的圖像處理軟件為操作員提供了強大的檢測工具，可以輕松訪問實時檢測數據，并提供直觀的用戶界面和檢測區域的圖形顯示。軟件仿真器支持離線開發和應用程序故障排除。
圖形用戶界面允許操作員查看每個檢查，識別和診斷應用程序問題。粘合劑通過檢查的軌跡將顯示為綠色。具有過量粘合劑的軌道將呈現藍色，而具有不足量粘合劑的軌道將呈現紅色。運行時編輯允許操作員在傳感器運行時更??新檢查，減少與停止和重新啟動檢查相關的停機時間和麻煩。
該攝像機支持Ethernet/IP，ModbusTCP和PROFINET工業協議，以便與現有工廠設備集成。它由堅固的金屬外殼保護，并配有可選的鏡頭蓋和硼硅玻璃窗，以進一步防止區域危險。
（二）檢測黑門面板上的黑色部件
挑戰
驗證汽車門板上是否存在泡沫和其他組件對于內飾供應商來說非常重要，因為如果缺少任何部件，終門組件的質量會受到不利影響。向汽車制造商提供不良部件可能會導致對第1級供應商的懲罰性行為。
由于門板通常是深色，例如黑色或灰色，并且用于消除嘎嘎聲并提供剛度的泡沫通常是黑色的，因此標準傳感器難以區分由于對比度差而導致的泡沫存在和不存在。
Banner有Q4X問題解決三角測量激光傳感器，當存在高度差時，可以毫無困難地檢測暗背景上的暗目標。Q4X提供了一種可靠的傳感解決方案，具有的超額增益，并根據距離而不是顏色或反射率進行通過/失敗判斷。
門板有四個應存在泡沫的區域，因此設置了四個Q4X傳感器以對準這些區域并確認操作員正確裝配。在這種情況下，驗證了三個目標，但缺少第四個目標。發送故障信號以警告操作員在從裝配站釋放零件之前需要重新加工零件。
除了對具有挑戰性的目標進行可靠的傳感外，Q4X還具有非常耐用的不銹鋼外殼，可抵抗機械沖擊，振動和過度緊固。設置簡單，用戶可以清楚地看到位于Q4X外殼背面的四位數角度顯示屏和設置按鈕。
（三）識別瓶蓋的存在和高度
應用：未對齊或缺失的瓶蓋會導致產品浪費和可能的召回
挑戰：需要100％檢查，以確保每個瓶蓋都牢固地應用于PET瓶
解決方案：BannerEngineering的iVuPlus視覺傳感器，帶有模式匹配工具
優點：BannerEngineering的iVuPlus可識別瓶蓋缺失或未對齊的瓶子
在飲料灌裝過程中，需要一個能夠準確識別丟失或不正確的瓶蓋的系統。驗證瓶蓋的存在非常重要，因為丟失或未對準的瓶蓋可能導致溢出，浪費產品或產品召回-使飲料公司花費寶貴的時間和金錢。這可以通過手動檢查完成，但為了大限度地減少生產停機時間并提高產量，需要一個自動化的成本效益解決方案。
二.清晰或反射物體檢測
檢測透明的透明或有光澤的物體是傳感器面臨的大挑戰之一。目標形狀，大小，材料，顏色和半透明度的變化會使準確檢測變得復雜。光可以通過目標燃燒或以不穩定的方式反射。在許多應用中發現的苛刻，危險和沖洗環境不僅挑戰檢測，而且可以大大縮短傳感器的壽命和性能。Banner提供了多種專門設計和開發的解決方案，以克服清晰對象檢測常見的許多挑戰。
（一）在衛生環境中清除塑料食品容器
應用：檢測透明塑料食品容器
挑戰：在衛生環境中清晰地檢測物體
解決方案：BannerEngineering的Q4X清晰物體檢測傳感器
優點：采用堅固的IP69-K級FD*不銹鋼外殼制成
透明塑料容器是大多數光電傳感器的*挑戰
透明的熱成型塑料容器，托盤和蛤殼用于包裝各種產品。為了確保加載和其他下游流程盡可能順利地進行，包裝商必須能夠檢測這些容器的前沿并確認存在。
可靠，一致地檢測透明物體可能是困難的。許多光電傳感器只是通過半透明包裝燃燒。許多應用中所需的反射器會隨著時間的推移而變鈍或損壞，從而失去反射率。裝載線上的容器可以具有各種形狀和尺寸，從而使可靠的前緣檢測變得復雜。另外，容器壁中的任何凹槽或刻面都可以以不穩定的方式反射光。
BannerQ4X清晰物體檢測傳感器專為迎接挑戰而設計
Banner的Q4X透明物體檢測傳感器是一種雙模激光傳感器，可測量距離和光線強度，從而提供的清晰物體檢測。它將小的激光光斑尺寸與1.5毫秒的響應時間配對，非常適合在裝載線上進行極其的前沿檢測。
Q4X有三個板載觸覺按鈕和一個帶角度的四位數顯示屏，簡化了設置和檢查管理。操作員只需教導傳感器識別穩定的背景條件，如光滑的表面，甚至是空的空間。在傳感器和背景條件之間傳遞的清晰物體將改變感知距離和/或返回到傳感器的光并觸發輸出。因為傳感器被教導了背景條件，所以不需要反射器，也不會被反射光愚弄。
Q4X旨在應對困難環境中苛刻應用的挑戰。這種堅固耐用的傳感器可以承受機械沖擊，過度擰緊和振動。其IP69K級FD*不銹鋼外殼可抵抗高壓，高溫沖洗以及化學清洗現場工藝。
（二）在沖洗環境中檢測透明玻璃和塑料PET瓶
應用：檢測透明和塑料瓶
挑戰：在沖洗環境中具有不同尺寸和形狀的半透明材料
解決方案：Q4X清除物體檢測傳感器
優點：雙模式傳感器可測量距離和光線強度，可以可靠地檢測各種透明和半透明物體。IP69K級不銹鋼外殼可抵抗嚴酷的清潔劑和沖洗。
傳感器必須克服瓶子制造中變量的挑戰和旅行的快速步伐
在一天內，單個裝瓶生產線可以處理數十萬個瓶子。當這些瓶子在生產線上行進時，可靠地檢測并準確計數這些瓶子可支持許多下游過程。然而，瓶子形狀，尺寸，材料，顏色和半透明度的變化會使準確檢測變得復雜。例如，透明玻璃會比透明塑料不同地衰減光線，并且瓶子中的輪廓和凹槽的變化會導致光以不可預測的方式反射。
在這些應用中使用的傳感器必須能夠克服這些挑戰并跟上瓶子行進的速度。逆向反射光電傳感器通常提供在裝瓶生產線上可靠檢測所需的響應時間，但許多人將通過透明瓶子看到，*沒有檢測到。此外，經常暴露于高壓，高溫沖洗會使反射器變鈍并損壞反射器，逐漸降低檢查效率并增加維護訪問。
Banner的Q4X清晰物體檢測傳感器可在不使用反射器的情況下檢測大范圍的物體
Banner的Q4X透明物體檢測傳感器測量穩定背景條件的距離和光強度，例如光滑或涂漆的表面。這允許傳感器在不使用反射器的情況下可靠地檢測寬范圍的半透明物體。穿過檢查區域的透明瓶子將改變感知距離和/或來自背景條件的光，使得傳感器不受瓶子的形狀，大小或色調以及任何刻面的變化的影響。
傳感器易于設置和使用。操作員只需使用傳感器上的三個響應觸覺按鈕教導傳感器識別參考背景條件。帶角度的四位數顯示屏提供檢查的連續反饋，便于設置和管理。
傳感器由IP69K級FD*不銹鋼外殼保護。它可以抵抗高壓，高溫沖洗以及暴露于刺激性化學品和清潔劑。它可承受振動，過度緊固和機械沖擊。
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