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FESTOR電磁閥正確安裝技術流程有哪些
FESTOR電磁閥確認管道清管道中的異物可能會損壞調節閥的密封表面或基至阻礙閥芯、球或操板的運動而造成調節閥不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性需在安裝 FESTOI電磁閥前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金厘碎、焊和其它異物。
另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果調節閥有紋連接端,要在管道陽紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰紋上涂密封劑,因為在明紋上多余的密封剤會被擠進閥體內。多余的密封劑會遺成閥芯的卡塞或臟物的積,進而導致閥門不能正常關閉。
檢查FESTO電磁閥制造商們會來取某些步驟防止運損壞,但這種損壞還是有可能發生的,且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知直在運和存放時已損壞的調節閥。安裝之前,檢并除去所有運輸擋塊、防護用頭或墊片表面的子,檢查閥體內部以確保不存在異物。確保在FESTO電磁閥的上面和下面有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆執行機構或閥芯。空間距離通常可以從調節閥制造商認定的外形尺寸圖上找到。于法蘭連接的閥體,確保法蘭準確的對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對準后,輕輕地旋緊條栓,zui后以交錯形式旋緊這些螺栓，采用良好的管接實踐絕大部分的控制閥(調節)可以安裝在任何位置，但是，zui通常使用的方法是將執行機構垂直放置并位于調節的上部。如果執行機構水平安裝是必須的,則考執行機構額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭指導手所指示的方向一致。
電磁閥在優化的同時也使控制系統的主要故障集中于調節系統的終端執行裝置即調節閥上,調節閥在控制流體流量的工作過程中,接受控制操作信號,按控制規律實現對流量的調節。它的動作靈敏與否,直接關系著整個控制系統的質量。根據控制系統在純堿行業的應用統計,調節系統有80%左右的故障岀自調節閥。因此,如何保證氣動薄膜調節閥在我廠生產中的可靠、準確運行,是我們需要探討的一個很重要的問題,現狀調查在 FESTO電磁閥純生產過程中,由于氨有嚴重的腐蝕性,碳酸銨在攝氏25℃以下易結晶的性質,使 FESTO電磁閥在運行中因閥體內結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍,使系統不能進行自動調節的現象比較普遍,占調節閥故障總數的50%,給生產遣成的影響較大;由 FESTO電磁閥埴料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎梨導致閥不能調節的現象達12%;由于定位器、減壓閥、執行機構等腑蝕導致閥門故障的現象占10%;其它原因導致調節閥故障的概率占13%電磁閥故障原因分析根據多年來純生產現場使用的氣動薄膜調節閥的故障分析,可歸納出常見故障及其原因如下：
1)因調節器故障,使 FESTO電磁閥無電信號
2)因氣源總管泄,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足
3)定位波紋管氣,使定位器無氣源輸
4) FESTO電磁閥片損壞
5)由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水井于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸
6)由于下列向題使 電磁閥雖有信號、有氣源但仍不動作:①芯與襯套或閥座卡死:②門芯脫落(銷子斷了):③桿彎曲或折斷:④執行機構故障:⑤反作用式執行機構密封圏漏氣:⑥門內有異物阻滯
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