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分流旋翼式蒸汽流量計是計量流經管道內飽和蒸汽或微過熱蒸汽流量的質量流量計，能在現場或遠傳顯示蒸汽質量流量的累計或瞬時值、分機械型、智能型。智能型可溫、壓補償，測量過熱蒸汽。流量計配有 l 、 2 、 3 號節流孔板，可通過更換節流孔板改變流量范圍。本流量計的測量范圍廣、精確度高、壽命長、操作、維修方便，廣泛用于石油、化工、輕工等工業部門的蒸汽流量計量。

分流旋翼式蒸汽流量計的正確選型

　　流量計的口徑及孔板號的選型很重要，要遵循一些原則進行選擇；應根據被測蒸汽的大流量、常用流量、高壓力；流量測量范圍應處于儀表的佳工作范圍（即公稱注流量的 50 % -100 % ）見表 1 , 來選定流量計的口徑及孔板號。

分流旋翼式蒸汽流量計結構及工作原理

　　分流旋翼式蒸汽流量計主要由節流體，阻尼器和指示器三大部件組成，是一種差壓一分流原理式儀表，被測介質蒸汽進人流量計節流體后，一部分通過主管道節流孔板，一部分經分流管流經噴嘴，射流到葉輪上，對葉輪形成轉矩，使葉輪帶動轉子軸旋轉，在轉子軸的下部裝有阻尼葉片，安裝在注滿阻尼液的阻尼室中，使葉輪轉動受到制約，所以它的轉速比蒸汽的噴速慢得多，因此，葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的功能，使它的旋轉速度與蒸汽噴射造成的轉矩及阻尼力矩相對應，并形成一確定量的關系，葉輪轉速與流量成正比。

　　智能型流量計是采用耐高溫傳感器、葉輪直接帶動傳感器，無需齒輪減速，可溫壓補償密度，液晶就地顯示也可遠傳二次儀表。

4 . 2 型式與公稱直徑

4 . 3 允許工作壓力范圍及高工作溫度： a . 0 . 05 一 l . OMpa ; 220 ℃ b . 0 . 05 一 l . 6MI ) a . 240 ℃

4 . 4 被測介質： a ．飽和蒸汽或微過蒸汽（過熱度 ‘ 30 ℃ ） b ．過熱蒸汽

4 . 5 公稱流量（表 1 ) 4

4 . 6 精度等級及基本誤差：

注：*流量范圍為公稱流量的 50 ％一 100 %

4 . 7 計量單位： a ．機械型 ; 單位： Kg

讀數方法： DN25 

  讀作 123 . 45 噸（ t ）

DN50 . 80 . 100

讀作 1234 . 5 噸（ t )

b ．智能型：雙行 LEDS 位數，上行： Q 瞬時流量 kg / h ，下行：累積量 kg 4 . 9 連接方式：流量計與管路的連接為法蘭連接，法蘭規格按 GB2555 一 81 ( （一般用途管法蘭連接尺寸 》 。

 4 . 10 外形尺寸及重量：

分流旋翼式蒸汽流量計簡介及安裝和使用 
    分流旋翼式蒸汽流量計是用于計量流過管道內飽和及低過熱蒸汽的質量流量計 , 系現場直讀累積式 , 特別適用與中小企業的蒸汽計量 , 可為鍋爐節能提供可靠的依據。其結構和工作原理及特點為：流量計主要由節流體 , 阻尼器和指示器三大部件組成 , 是一種差壓 —— 分流原理儀表 , 被測介質蒸汽進入流量計節流體后 , 一部分通過主管道的節流孔板 , 一部分經分流管流經噴嘴 , 射流到葉輪上 , 對葉輪形成轉矩 , 使葉輪帶動轉子軸旋轉 , 在轉子軸的下部裝有阻尼葉片 , 安裝在注滿阻尼液的阻尼室中 , 使葉輪轉動受到制約 , 所以它的轉速比蒸汽的噴速慢得多 , 因此 , 葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的動能 , 使它的旋轉速度與蒸汽噴射造成的轉矩及阻尼力相對應 , 并形成一確定量的關系 , 葉輪轉速與流量成正比 . 流量計為機械型儀表，結構牢固，安裝、使用和維修方便且使用壽命長。用被測蒸汽作動力源，無需外接動力源。配有三種規格孔板，流量范圍廣。在工況壓力改變后，可方便地進行壓力調節。 為了確保流量計的精度和使用壽命，分流旋翼式蒸汽流量計的使用和安裝必須按照安裝說明書中規定的各項條款安裝操作。流量計必須安裝在水平管道上 , 蒸汽介質的流向應與蒸汽流量計箭頭所指方向*，蒸汽進口前要有大于 10D 的直管段 , 出口后要有大于 5D 的直管段 , 管道內徑與流量計的公稱直徑要相同。當實際管道直徑與流量計的公稱直徑不*時 , 除在流量計進 , 出口安裝所要求的直管段外 , 可安裝喇叭管進行擴縮管徑處理。蒸汽流量計安裝時 , 必須使指示器處于管道的下方 , 使流量計鉛垂軸線與地面垂直度小于 ±5 度 , 以免影響測量精度。流量計運行前 , 必須將阻尼器內腔注滿阻尼液 , 可將阻尼器上的注水孔排氣孔及放水孔處的螺栓取下 , 注入阻尼液 , 待排水孔流出的液體無黃銹及污物時 , 將放水孔上的螺栓擰緊 , 繼續注入至溢處 30 秒后液位不變時 , 將注水孔和排氣孔螺栓擰緊 . 阻尼液可用當地自來水或者防銹溶液。