凍干機干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行，干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。
凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
凍干機可以分為以下幾種類型：
普通型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
普通多歧管型：適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥，并可在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。
壓蓋多歧管型：在普通型特點的基礎上，結合了壓蓋型和多岐管普通型的特點。適用于安瓿管。對細菌，真菌等微生物菌種的保藏，實驗室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥后封裝在小安瓿內。它具有保藏期長、變異小，便于大量保藏及適用范圍較廣等優點。
壓蓋型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
原位型：凍干室帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干室原位上完成，凍干機使用效率高，節省了低溫冰箱的費用。
可根據用戶要求選擇技術配置；
可根據用戶廠房設計凍干機；
可根據用戶要求選擇真空泵組形式；
可根據用戶要求選擇活塞式或螺桿式壓縮機；
系統選用凍干機導熱油。
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