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1、具有優(yōu)異防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對含腐蝕性的水蒸氣、污水、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
2、固體含量高，一次涂刷可達到800-1000μm，耐溫性和耐化學(xué)性、酸性水蒸氣，優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。
3、施工方便，質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修復(fù)；涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個組成部分：
1、人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結(jié)束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨提供，經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全過程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺上安裝2臺可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭，監(jiān)視器設(shè)在現(xiàn)場的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下：
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收（總計厚度>1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺及排水系統(tǒng)處理。用C30細石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設(shè)施進行修正、修整和密封或改造。
根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺開兩個排水口和煙道上開兩個排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時運出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標準進行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標油漆的涂刷和航標燈的修復(fù)。
a、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、平臺用手工機械進行打磨除銹達St3級，清除表面灰塵、油污和其他雜物，為防止二次污染在除銹結(jié)束后涂上環(huán)氧富鋅底漆，待底漆*干燥后再涂二遍面漆；
b、用航標漆對煙囪外壁進行涂刷，按照原來的底色進行涂刷三遍，涂刷要均勻不得漏涂和流淌；
c、對航標和避雷器等附件的修復(fù)，發(fā)現(xiàn)電纜、避雷線和航標燈損壞要及時的更換或修復(fù)（含材料）。
OM煙囪防腐涂料 OM-5防腐涂料
OM煙囪防腐涂料 OM-5防腐涂料
OM防腐涂料方法介紹
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l 混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
OM防腐涂料方法介紹
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。