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1、具有優異防腐蝕性能，抗滲透性能，對含腐蝕性的水蒸氣、污水、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性能。
2、固體含量高，一次涂刷可達到800-1000μm，耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣，優于環氧樹脂類涂料。
3、施工方便，質量容易保證，缺陷部位極易修復；涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
產品簡介
詳細介紹
作為一種增稠用乙烯基樹脂，自然要求樹脂具有以下的特點：①與增強材料和填料的良好浸潤性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力學特性，包括韌性和耐疲勞特性等；④較長的存放周期；⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發等。為了達到使用效果，在乙烯基樹脂的合成研究中，原來較通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能團（羧酸），再利用這些羧基與堿土金屬氧化物（如氧化鎂、氧化鈣等），但這種方法增稠時間長，一般需要幾天時間，況對含水量敏感。由此也發展了另外一種方法，即用聚異氰酸鹽和多元醇反應以產生網狀結構，從而達到樹脂的快速稠化，該方法可適合于低壓成型，具有粘度控制穩定、對溫濕度要求低、存放期長的特點，同時制品的層間結合強度高的特點，同時也可以用帶過量醇的低酸值樹脂作稠劑。
【玻璃鱗片膠泥概述】
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
【玻璃鱗片膠泥斷面結構】
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90
環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100
6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140
注：測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1)玻璃鱗片膠泥對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優良。
【玻璃鱗片膠泥施工方法及特點】
施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達為“鏝抹滾壓法”,其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點如下。
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業。
（3）FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。
我廠制定《環保、建筑、防腐作業施工條律》和《高空作業施工、環保、建筑、防腐作業技術安全細則》等各項規章制度。為我廠多年來的“安全施工"提供了有強力的保障。我廠*具備履行大、中、小型工程，是為您排憂解難，消除隱患、創*企業的堅強后盾。多年來始終本著“安全*、質量至上"，各類工程“跟蹤服務、實行三包、定期回訪"的服務宗旨。