產品簡介
2、固體含量高,一次涂刷可達到800-1000μm,耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣,優于環氧樹脂類涂料。
3、施工方便,質量容易保證,缺陷部位極易修復;涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
詳細介紹
【玻璃鱗片膠泥特點】
1)玻璃鱗片膠泥對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優良。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、必須按我廠要求比例配合,經攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,
3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴,以免造成膠變質。
5、施工完成可以烘干或自干,自干須固化7天后交付生產使用。
6、注:安全措施
1.1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育,使每位職工都樹立安全*的理念。
1.2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴格施工,堅決杜絕違章操作。
1.3、玻璃鱗片膠泥施工現場嚴禁吸煙,所用材料均遠離熱源,防止陽光曝曬,并且配備相應的滅火器材。
1.4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護眼鏡等勞保用品,并應先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。
1.5、必要的區域應進行封閉施工,未結工作監護人同意不得隨意通過圍欄。
1.6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管,并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力,砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進氣閥、砂罐進氣閥關閉。
1.7、操作人員必需穿戴好防護用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂槍嚴禁對人噴射。
1.8、砂帶、氣帶破裂時先將進砂閥門關閉,再迅速關閉進氣閥。檢修完畢后先打開進氣閥再開砂閥。
【玻璃鱗片膠泥注意事項】
每層材料都有不1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個調整涂層膜厚的過程;3、涂料硬化后體積收縮率達到30%,對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、斑點、大氣泡、異物等不良現象沒有;5、 膜厚測定(電磁式或磁鐵式):規定值以上;6、 針孔(針孔測試儀)檢查:無針孔,一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補;7、 頂涂結束1~2 天內可以在表面進行涂布施工,3 天以后才可以對表面進行打磨;8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工過程中的改進措施;9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
乙烯基玻璃鱗片膠泥的狀態是各種顏色的糊狀物,乙烯基玻璃鱗片膠泥顏色大家都有沒有注意到是綠色的,但是綠的深淺您有沒有發現各有不同,不同組成比例的乙烯基玻璃鱗片膠泥顏色是不一樣的,乙烯基玻璃鱗片膠泥的未硬化狀態是顏色不一樣的,他的顏色取決于它的用途,乙烯基玻璃鱗片膠泥的拉伸強度和粘結強度都是不盡相同的。色澤的亮度也是乙烯基玻璃鱗片膠泥不同質量的表現。了解乙烯基玻璃鱗片膠泥的顏色便于對它的購買選擇。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質地稠粘成膏狀,粘接力強;同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥可耐180℃的高溫,并有很好的強度和抗應力性能。
3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。
4.更長的壽命:我們的產品乙烯基玻璃鱗片膠泥壽命可達30年,遠遠大于其它產品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。
6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,很容易操作,不必使用工具,一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。