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產品簡介
鑄鐵管或鋼管內襯專用耐磨損環氧陶瓷涂料本產品是液體環氧與耐磨填充物組成，系列產品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic Epoxy，內含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅硬、耐磨。本產品涂層外觀為黑色，簡稱黑陶。本產品是一種雙組份胺固化環氧涂料，為適應施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
詳細介紹
鑄鐵管或鋼管內襯耐磨損環氧陶瓷涂料
鑄鐵管或鋼管內襯
①在鑄鐵管承口內壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉臺，加熱至70℃。
②將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱至70℃。
③管子在轉臺上旋轉，用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃管子內表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。
④管子在轉臺上繼續旋轉，從熱風爐將50～65℃的熱風吹入管內，等到內襯達到表面固化后轉入養生爐，在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。
內襯質量初檢
① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。
② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。
③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。
④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。
按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。
內襯缺陷修補
對內襯檢驗發現的漏點和其他缺陷（如：雜質、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，保證修補表面平整、光滑、外觀*，然后靜置自干至固化。
鑄鐵管或鋼管內襯耐磨損環氧陶瓷涂料