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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
碳化硅雜化聚合物涂料
一、概述：
基于目前脫硫現(xiàn)場(chǎng)的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過(guò)總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問(wèn)題生產(chǎn)出耐腐蝕和沖刷的雜化聚合物多層復(fù)合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個(gè)方向：一、有機(jī)-有機(jī)雜化聚合物，是利用兩種以上有機(jī)材料在共聚物的作用下進(jìn)行雜化，不是幾種物質(zhì)簡(jiǎn)單的混合，它是通過(guò)幾種有機(jī)物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常*的產(chǎn)品，是目前各個(gè)生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。二、有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化聚合物，是利用兩種以上有機(jī)和無(wú)機(jī)材料在共聚物的作用下有機(jī)物和無(wú)機(jī)材料進(jìn)行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既超越了有機(jī)物的防腐性能又具備無(wú)機(jī)物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)可靠的產(chǎn)品。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的雜化聚合物涂料是有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機(jī)物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他防腐產(chǎn)品，
使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有優(yōu)異防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對(duì)含腐蝕性的水蒸氣、污水、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
2、固體含量高，一次涂刷可達(dá)到120-150μm，耐溫性和耐化學(xué)性、酸性水蒸氣，優(yōu)于其他涂料，高耐溫可達(dá)到250度，可在氣態(tài)230度，液態(tài)200度介質(zhì)中長(zhǎng)期使用。
3、施工方便，質(zhì)量容易保證，涂層使用壽命可達(dá)10年以上。
4、涂層表面硬度高，韌性*，力學(xué)性優(yōu)良，溫度急變性優(yōu)良。
三、雜化聚合物的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來(lái)看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無(wú)法滿足這個(gè)部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個(gè)部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補(bǔ)了玻璃鱗片不抗沖刷的問(wèn)題，*解決了這個(gè)部位的沖刷磨損泄漏問(wèn)題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補(bǔ)了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問(wèn)題，*解決了這個(gè)部位的沖刷磨損泄漏問(wèn)題。。
3、襯膠修補(bǔ)：脫硫系統(tǒng)襯膠部位的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)是比較棘手的問(wèn)題，現(xiàn)在雜化聚合物依靠其的粘接性能，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)襯膠磨損和脫落進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的襯膠管道遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原來(lái)的適用壽命。
4、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗磨性能彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)。
碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方案：
（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹蕞低要求為噴砂除銹至Sa2級(jí)或動(dòng)力工具除銹至St3級(jí)，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級(jí)（近白級(jí)），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面，含水量不超過(guò)6%。
（2）首先配制現(xiàn)場(chǎng)要具備電源，通風(fēng)設(shè)施，具有消防器材，計(jì)量稱，電動(dòng)攪拌鉆等。開桶后首先攪拌均勻，用計(jì)量稱稱取10公斤，然后依次加入固化劑20%，視氣溫高低配入.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。
（3）首先將焊縫、直角、低洼處用修復(fù)砂漿涂料抹平。
（4）涂雜化聚合物涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無(wú)氣噴涂。對(duì)鋼材表面，在底漆或膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴康?道雜化聚合物涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道涂料實(shí)干后、固化前涂下一道涂料，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。對(duì)混凝土層，表面處理合格后直接涂雜化聚合物涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。
（5）如腐蝕環(huán)境比較苛刻，需進(jìn)行FRP加強(qiáng)，將強(qiáng)厚度二層玻璃纖維氈，或玻璃絲布。
（6）以上施工完成后，需進(jìn)行電火花檢測(cè)，檢測(cè)電壓4000-6000V，無(wú)電火花產(chǎn)生，即視為合格，如有電火花產(chǎn)生應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
（7）防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實(shí)干后對(duì)管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層，進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力檢查，對(duì)缺陷修理至合格，并待整個(gè)防腐層*固化后養(yǎng)護(hù)一周交付使用。