專業生產長期質保重防腐環氧玻璃鱗片膠泥

【環氧玻璃鱗片膠泥介紹】

名稱：環氧玻璃鱗片膠泥

組成：甲基丙烯酸系列環氧樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑

特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特點：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等可根據客戶要求

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比:   膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：液態：≤90℃，氣態≤130℃。

包裝：25kg/桶

儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于保證施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性，易于施工操作。
2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優良：具有彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
環氧膠泥是一種雙組份無溶劑環氧系統，采用進口飽和環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高強度、抗沖磨蝕、耐酸堿腐蝕、粘結牢固的新型薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的*小孔以及對于混凝土不規則表面的*，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強（能滲入混凝土表層）。
環氧樹脂膠泥產品用途
1、用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用。

 【玻璃鱗片膠泥涂層質量控制】

玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。

2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。

3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續點。

4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。

5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。

 【玻璃鱗片膠泥的維護說明】

1）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在+5～30℃室內放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。

4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。

6）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執行。

環氧樹脂膠泥性能指標

性能指標
檢測指標
備 注
組分
雙組分；A組分主基/B組固化劑
混合后顏色 黑色
抗壓強度(MPa) ≥60
抗拉強度(MPa) ≥12
拉伸粘結強度(MPa) 混凝土界面 ≥5
鋼板界面 ≥8
耐磨度 8.0h?m2/kg
參考水工混凝土試驗標準：
沖磨速度為14.3m/s 2.96h?m2/g
沖磨速度為40m/s(環氧樹脂砂漿實驗標準)
C50硅粉混凝土的抗沖磨強度為1.09 h?m2/g
彈性模量(MPa) 2300
線性熱膨脹系數 8.0×10-6 /℃
碳化深度（mm） 0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗沖擊性 2.0KJ/m2
抗老化性 優良
自然界中25年保用
介質 硫酸≤60%
耐 鹽酸≤32%
耐 硝酸≤10%
耐 氫氧化鈉≤10%
耐 醋酸≤10%
耐 鉻酸≤10%

專業生產長期質保重防腐環氧玻璃鱗片膠泥