供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,化工,石油,建材/家具,包裝/造紙/印刷 |
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主要用途 | 發電廠、鋼鐵廠、煉油廠、冶煉廠、焦化廠、有色金屬廠、紙漿廠、化工廠、造紙廠、垃圾 |
2、固體含量高,一次涂刷可達到800-1000μm,耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣,優于環氧樹脂類涂料。
3、施工方便,質量容易保證,缺陷部位極易修復;涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
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參考價 | ¥14 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-08-14 19:00:57瀏覽次數:208
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乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料施工注意事項
【詳細說明】
主要涂層結構施工工藝流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→*、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗收。
4.3涂層施工前主要標準要求
4.3.1表面準備
⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續飽滿,并同相接表面保持平滑。
⑵、對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
⑶、清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。
⑷、所有內、外的加固件,吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除,并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后,按圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡,凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm。局部(包括焊縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補,焊縫必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。
4.3.2噴砂施工
⑴、砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有棱角的礦砂。
⑵、噴砂氣體為0.50~0.80MPa清潔、干燥的壓縮空氣。
⑶、噴咀選用:耐磨噴咀。
⑷、噴砂作業穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可進行施工作業。
⑸、噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。
4.3.3噴砂后清潔
⑴、噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
⑵、表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
⑶、有油污處用苯乙烯擦干凈。
4.3.4工作區域氣候條件控制:
T=10~40℃ 空氣相對濕度(RH)≤85%。
4.4各涂層結構施工規范說明
4.4.1常規玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)
⑴、底漆施工
①、底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
②、施工過程中測試濕膜厚度,小于60µm的部位補刷。
③、物料配制:
※ 配制比例:漆料 :引發劑:促進劑 = 100 :1.5: 0.8(重量比)(或根據氣候條件調節);
※ 配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發劑、固化劑混合攪拌1-2分鐘;
乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料施工注意事項