耐磨耐腐蝕型儲罐防腐玻璃鱗片膠泥

 環氧玻璃鱗片防腐施工價格不統一，價格差在哪里，環氧玻璃鱗片防腐工程一般由施工單位定價，客戶可以在合理的范圍內與之商量。根據產品質量，技術人員水平，售后服務態度及不同的施工對象具體決定。希望廣大顧客不要一味的追求低價，也希望供應商們不要以次充好。

1、玻璃鱗片膠泥固化劑加得越多，干得越快：靠化學反應而固化的玻璃鱗片膠泥，其漆料和固化劑的比例是根據各組份中反應性官能團數量而計算好了的，使用時必須按正確比例混合均勻后使用。并不是固化劑加得越多就一定干得越快。例如，對于環氧玻璃鱗片膠泥，固化劑加多了，可能干燥能略微快點（幾乎可以忽略不計），硬度能高一點，但同時會帶來漆膜變脆的風險。但如果是聚酰胺固化的環氧漆，固化劑加得太多，可能出現漆膜軟粘現象，永遠硬不起來（買點偉歌攪拌進去不知道管不管用哈？）。

2、 玻璃鱗片膠泥涂料越稠，有效成份含量越高，可加更多的稀釋劑，噴的面積越大，質量越好，越劃算：現在各種各樣的增稠劑很多，從技術角度，要將油漆的粘度做高是很容易的，而且不用花太多成本。但高固低粘是油漆的發展趨勢，因為可以減少稀釋劑的使用，從而減少VOC排放。而油漆要做到高固體份低粘度則更難。高粘度的油漆，加很多稀釋劑后體積變大了，相同走槍速度下的確能噴更大面積，但是稀釋劑后的油漆固體份變低了，獲得的涂層干膜厚度也會下降。

3、玻璃鱗片膠泥配好后沒用完，只要不凝膠固化，變稠了不要緊，加點稀釋劑后沖稀后就可以繼續使用：在混合后應在使用期內使用，超過使用期未用完，也不能再使用。如果繼續使用，可能會帶來附著力、防腐性能下降等問題。所以，配料時應注意隨配隨用，在使用期內能用多少就配多少，用完再配。

4、噴厚點噴薄點沒關系，能蓋住底就行：對于防腐涂料而言，涂層的干膜厚度決定了其防護性能和耐久性。不同顏色的油漆其遮蓋力有很大差異。比如，黑色面漆可能20微米即能遮蓋底材，而淡黃色面漆可能需要50微米甚至更厚才能遮蓋底材。施工防腐油漆時，應控制好涂膜厚度，確保達到技術規格書的要求，而不是僅能遮蓋底材就可以的。

5、帶銹底漆，不需要除銹就可涂裝：帶銹底漆，嚴格地說應該叫“低表面處理底漆”。根據帶銹底漆對銹蝕產物所起作用分為穩定型、滲透型、轉化型等類型。不同類型的帶銹底漆，對表面除銹程度的要求不一樣。建議按涂料制造商產品說明書中要求的除銹程度進行表面處理（絕大多數要求除銹達到St2級，即無浮銹紅銹，允許有氧化皮），而不是不管表面銹蝕程度如何，不作任何處理就涂裝帶銹底漆。

玻璃鱗片膠泥特點：

1、中溫玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。

2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4、熱脹系數小。

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料

 1  表面處理
1．1表面處理前，設備應是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應是把與吊裝、保冷或保溫等有關零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設備施焊。
1．2干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
1.2.1預處理
（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2）結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
1.2.2噴砂（丸）除銹
（1） 噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷*道底涂）應在8h內完成。
（2） 對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先 對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷*道底涂，待底涂固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底涂加以保護，并在其繼續噴砂 （丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底涂前應用酒精或丙酮清洗。
（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清
三、玻璃鱗片（底涂、中涂膠泥、面涂）施工技術規范
1、底涂
1） 取預配好的適量底涂，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底涂。
2） 在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜。
2、鱗片中涂膠泥
1） 取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2） 用抹刀單向均勻地將施工抹在涂好底涂的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4） 在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
5） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。

耐磨耐腐蝕型儲罐防腐玻璃鱗片膠泥