乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥污水池防腐施工

電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢壓增加3000V）、面漆：當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。玻璃鱗片膠泥在國內的使用已經超過10年，早年主要應用于煙氣脫硫FGD裝置的內襯防腐，使得國內廣大下游防腐工程領域的朋友深刻體會到玻璃鱗片膠泥的優點和好處。“人民的智慧是無窮的”，隨著市場的深度發展，玻璃鱗片膠泥早已不再僅限于應用于FGD領域，其他眾多防腐蝕工程領域也得到*地推廣。但隨之問題也來了，由于廣大應用者并不深刻理解玻璃鱗片的原理，尤其是對其中有機樹脂不能深刻理解，導致“瞎用”和“亂用”。應該說，玻璃鱗片膠泥，用對地方，鱗片膠泥的制造和施工得當的話，它是個好東西；但同時要是制造技術和配方不當，施工瞎胡來，不看適不適合見地方就用鱗片膠泥，則一定會出現諸如脫落、耐磨不足、固化不良、耐溫驟變不足等一系列質量問題。盡管國內已經出現了諸多改性玻璃鱗片膠泥的創新但真正耐得下心下來去好好研究材料原理，認真耐心去做實驗的廠家還實在太少，廊坊佐涂防腐設備有限公司致力于玻璃鱗片膠泥的生產，技術！一直踐行“誠信、人本、規范、創新"的核心價值觀，以“奉獻節能精品，鍛造民族品牌"為己任，通過專業的生產技術、嚴謹的管理、超卓的設備，著力打造優質環保節能精品-玻璃鱗片防腐涂料。高溫玻璃鱗片膠泥防腐性能，涂料由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。本產品利用乙烯基酯樹脂力學性能突出，具有優良的韌性和抗疲勞性，優異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環境、不同磨損環境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

玻璃鱗片防腐膠泥特性玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。a，FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。B，根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。D.耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。E.耐磨層材料的配比如下：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥污水池防腐施工