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硅酮密封膠捏合機生產設備工作原理
硅橡膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料。硅橡膠捏合機能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
硅酮密封膠捏合機生產設備適用范圍
是ge種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合ge種化工產品的理想設備；應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業。
硅酮密封膠捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。
硅酮密封膠捏合機結構特點
主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
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