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電加熱捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。可用于出產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食物膠基、醫藥制劑等。 捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分利便。
電加熱捏合機廠家對其主要維護和保養措施如下：
1、各潤滑部位應常常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
3、常常檢查蒸汽管道及各結合處，不答應有滲漏現象。
4、機器運行六個月應進行檢驗，檢查易損零件并作適當的修理或更換。
5、捏合機安裝后首提高前輩行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入出產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間天然減小。
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應常常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
13、皮帶松緊程度相宜，按期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不答應泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
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