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目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進行粉碎，再通過塑料造粒機進行造粒，粉碎聲音大且灰塵多，人工勞動環境差，而塑料造粒機通過摩擦與電加熱將廢舊塑料進行熔融個，經過擠出造粒。
塑料造粒機的設計原理是根據備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過轉動裝置進行驅動，上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室中的隔套讓加熱的尾氣進入循環氣體的入口，此入口連接風機的進風口，風機的出風口則連接著加熱室，加熱室中安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機組為鏈傳動，是由電動機通過鏈傳動減速后驅動柵格分離攪拌軸傳動。
通過熱風將廢舊塑料進行加熱與熔融過程，熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒，回收的廢舊塑料不需要再進行粉碎，所以避免了噪音與灰塵的飛揚，改善了工人的勞動條件。通過控制熱風溫度可以避免塑料造熔融過程中溫度升高而降解，熱風可以循環利用，循環利用則會降低塑料造粒機能耗。
塑料以高強度、抗腐蝕、易加工等優良性能，在經濟建設各個領域發揮著重要的作用，但是隨著塑料的廣泛使用，廢舊塑料處理成為了一道難題，廢舊塑料難以自然降解，會造成環境的污染，同時也會造成資源的浪費，特別是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶，而塑料造粒機是解決生態環境污染的得力助手。
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