不銹鋼捏合機(jī)的Z型拌漿因是臥式安裝，由于運(yùn)轉(zhuǎn)中拌漿軸向、徑向受力不同，因而不帶攪拌的立式反應(yīng)釜類，軸封容易處理，加之，反應(yīng)是在半固態(tài)的狀態(tài)下進(jìn)行，精棉柔性和一定的強(qiáng)度引起拌漿的跳動(dòng)，更增加了密封的困難。
目前行業(yè)內(nèi)普通型的捏機(jī)軸封仍是采用填料密封，這種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便，但使用壽命短、密封效果差如果是新設(shè)備，填料在壓蓋和壓緊螺栓的作用下，變形并緊貼在軸的表面上，阻塞了質(zhì)泄漏的通道，還能達(dá)到密封的作用，但設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年半載之后，由于酸堿的滲漏、蝕、磨損，軸頭擠壓盤根的部位。
必然出現(xiàn)凹面、麻點(diǎn)，盤根即使再用力擠壓，亦不可與軸的表面緊密配合，因而滲漏即隨之而來(lái)，一旦滲漏開(kāi)始，腐蝕也就隨之加劇。因此在選購(gòu)捏合機(jī)時(shí)建議向設(shè)備制造商提出：軸頭壓盤根的部位要進(jìn)行表面熱處理，以高其硬度，增加耐磨性，一般硬度要求450HBW以上。同時(shí)，有條件的要進(jìn)行電化學(xué)理，以提高其抗腐蝕能力。
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