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化工廠出售八成新二手振動流化床干燥機
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單層和多層圓筒型流化床干燥機
早應(yīng)用的流化床干燥機為單層圓筒型，其材料為普通碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧酚醛防腐層，氣體分布板是多孔篩板，板上小孔半徑1.5 mm，正六角形排列。整個干燥過程為：濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上，然后均勻地拋入流化床干燥機內(nèi)，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。空氣進入鼓風(fēng)機、加熱器后進入篩板底部，向上穿過篩板，使床層內(nèi)濕物料流化起來形成流化層。尾氣進入旋風(fēng)分離器組，將所夾帶的細粉除下，然后由排氣機排到大氣中。此干燥器操作簡單、勞動強度低、勞動條件好、運轉(zhuǎn)周期長。
流化床干燥機(流化床烘干機)工作原理是給料器連續(xù)地將物料送至流化床進料端，流化床在激振力的作用下產(chǎn)生振動，使物料在空氣分布孔板上跳躍前進，在激振力和均勻熱風(fēng)的雙重作用下，物料顆粒呈懸浮狀態(tài)與熱氣流充分接觸，同時產(chǎn)生劇烈的湍動，傳熱和傳質(zhì)過程得到強化，經(jīng)過干燥的物料由排料口排出，蒸發(fā)的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分器分離、除塵后排空。
但是由于單層圓筒流化床直徑較小，物料停留時間較長，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。因此發(fā)展了多層流化床，該流化床不僅可以提高效率，更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時間。為了對物料進行內(nèi)擴散控制，多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個階段。多層流化床干燥機的物料干燥程度均勻，干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高，適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高（水分含量＞14%）的物料的干燥。