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污泥壓濾機停機后的注意事項
1、當壓濾機設(shè)備停止運行的時候，基本的工作就是確定設(shè)備中不在有過濾液，意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液，因為靜止狀態(tài)的過濾液，在設(shè)備中慢慢的風干，沉積下來，會形成一個一個的堅硬固體，這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的工作，嚴重的話造成壓濾機炸裂。
2、壓濾機的濾布一旦使用過后就一定必須保存濾布的濕潤狀態(tài)， 因為現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設(shè)備強大的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質(zhì)量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。
3、壓濾機設(shè)備停止運行后一定要防止液壓站進 入水，不然會引|起油的變質(zhì)敗，所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。停機和開機一樣重要，都影響著壓濾機的工作效率和使用壽命，大家不能僅僅關(guān)注使用過程中的一-些注意事項,對于停機之后乃至維護保養(yǎng)都要予以同等的重視。
4、關(guān)閉污泥供應泵。污泥壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。
5、接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
6、在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
7、當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）