設備原理:
在高速旋轉產生離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續分離的工作的原理。與其他脫水設備相比有比較多的優勢
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更新時間:2018-11-22 10:34:14瀏覽次數:492
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紡織印染泥漿污泥脫水分離處理機設備
紡織工業是用水量較大的工業部門之一,也是我國工業的排污大戶,廢水回用率不足10%。其中印染廢水、染整廢水是紡織工業的主要污染源,不僅排放廢水量大,污染物總量也多。隨著紡織染整行業用水的需求量不斷增大、供給量相對減少、排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲,紡織廢水處理、染整污水處理越來越重要,節約水資源、提高水的回用率成為紡織染整行業十分重要而艱巨的任務。
紡織工業污水中含有棉、毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素。以及在加工過程投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿、鹽等,因此,這類污水的成分比較復雜,污水中各類物質的變化很快,處理方法一般視污水情況而定。 紡織印染污泥處理設備可有效處理紡織廢水污泥,脫水效果好。 紡織印染污泥處理設備對于紡織廢水,國內外污水處理技術中應用*泛,技術上占優勢的方法先是生物法。這是由于廢水中有機物含量高、毒性少,可依靠微生物的新陳代謝作用來降解污染物,以達到凈化水質的目的,生物處理法有去除率高、污泥量少、運行費用低等優點。印染廢水具有是高濃度、高色度特點,即使選擇生物法中去除效果較好的厭氧法,也遠遠達不到其所適應的濃度要求,在紡織污水處理中CODcr不易達標主要原因是廢水中含有高分子難于被降解的有機物如漿料、染料等,紡織污泥脫水機 紡織印染污泥處理設備優點:1、運行管理簡單,對操作管理人員專業技術要求不高。2、系統抗沖擊能力強,能適應不同生產時期的廢水排放要求。3、污水處理設施占地面積可以相對較小,節省用地。
相對于傳統的脫水設備(如:帶式壓濾機、板框式壓濾機)具有處理量大,對污泥適應性更強,應用范圍廣,占地面積小,連續工作處理能力大,工作人員少,操作簡單,勞動強度低,工作現場環境清潔,脫水性能好,運行總成本低,綜合效果更好的特點,因而近年來在各行業得到廣泛的應用。
紡織印染泥漿污泥脫水分離處理機設備
設備原理:
在高速旋轉產生離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續分離的工作的原理。與其他脫水設備相比有比較多的優勢
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了性、可調性方面的優化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調節范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制,對差轉速進行柔性無級調節,并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。
5、操作環境好:離心機對物料的分離是在*密閉條件下進行的,保證操作現場整潔無污染,并保持生產環境的整潔衛生,實現文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優質碳鋼焊接而成,表面均經特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
我們公司離心機嚴格選用配套件,選用國際著名品牌:
(1)我公司離心機軸承選用NSK或SKF;
(2)軸承密封選用日本華爾卡或中國臺灣SOG;
(3)三角皮帶選用美國mountain公司V型帶;
(4)電機選用ABB公司或西門子公司;
(5)緊固件選用美國THE公司;
(6)變頻器選用美國ABB公司、丹佛斯及艾默生公司;
我們公司的變頻器為適應污泥脫水要求,對電路板和接線銅條都進行*防腐蝕功能的特殊處理。在現場使用時,其防腐能力提高了好幾倍,大大減少了故障幾率,降低了維修費用;
(7) PLC和觸摸屏選用西門子公司和美國羅克偉爾公司的AB品牌;
(8)其他元器件選用法國施耐德電氣有限公司;
(9)加藥泵污泥泵選用耐馳或西派克公司;
(10)耐磨材料選用德國引進GN-W2C合金條和硬質合金片;
(11)流量計選用上海光華儀表公司、德國科隆或E+H公司等著名品牌。
泥漿處理對離心機的要求
單機處理量大
泥漿的產生有3個特點:
①產泥量大:施工機械一旦開機,在短時間內即可產生大量的泥漿;
②存儲困難:現場沒有大容積的泥漿池,直接排放會污染環境,汽車運輸成本很高,就地處理是最可行的方案;
這就要求離心機的單機處理量大,有足夠的“肚量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。
③容易分離:泥漿的固相和液相比重差較大,容易分離,因此設計泥漿離心機時應取較小的長徑比,而運行時應保持較大的差轉速;
適應于惡劣現場
泥漿離心機往往安裝在建筑工地現場,惡劣的環境要求離心機5個不怕:
①不怕風吹日曬:現場環境溫度變化大,空氣中存在大量的灰塵;
②不怕過載沖擊:泥漿成分的變化,進料流量的波動,要求離心機要有足夠的功率余量,有完善的保護措施;
③不怕泥砂磨損:轉鼓內的固相顆粒(泥砂)象砂輪機一樣在磨損著各個接觸部位,要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力;
④不怕電氣干擾:現場大功率設備頻繁起/停,各種電器設備運行時產生的電弧,致使電源電壓大幅度波動,諧波干擾可能使儀器儀表失靈;
⑤不怕錯誤操作:建筑工人文化水平不高,離心機電氣操作件要少,操作要簡單,控制程序設計要容錯;
泥漿離心機的設計要點
高耐磨
根據不同情況,關鍵部位采用硬質合金和轉鼓防磨技術設計:
(1)碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%);
(2)碳化鎢焊條堆焊(含碳化鎢60%);
(3)硬質合金鑲塊、合金瓦、鑲套(含碳化鎢100%);
(4)陶瓷鑲塊:其抗磨性能和硬質合金鑲塊基本相同;
實際應用證明推力面硬質合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上(普通碳鋼的硬度為HB<241,碳化鎢合金的硬度為HRa≥90)。
由于碳化鎢合金價格昂貴,表面看來,離心機的初次投資高于普通材質離心機,但從長遠角度看,設備壽命延長,維修費用降低,停機時間減少…,這些實惠帶來的經濟效益遠高于首次投資的差額。
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