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5L64-38.4X10-A12-P-5-D78探頭應用領域|京海興樂科技（北京）有限公司提供奧林巴斯OLYMPUS/5L64-38.4X10-A12-P-5-D78探頭應用

攪拌摩擦焊縫（FSW）檢測系統

過去十年中，火箭發射量大幅增加。用于推動火箭進入太空的燃料箱由一些通過攪拌摩擦焊（FSW）方式焊接在一起的大型弧形部件制成。攪拌摩擦焊（FSW）是一種固態接合工藝；這種工藝使用高速旋轉的圓柱形工具（攪拌針）加熱兩塊輕金屬的對接區域，以將它們焊接在一起。為了防止出現安全問題，需要從多個方向對焊縫進行檢測，以確定焊縫中是否存在某種缺陷，如：未焊透、飛邊、蟲洞、孔洞以及焊根和焊趾中的缺陷。

奧林巴斯開發了一種用于檢測攪拌摩擦焊縫的*的機器人檢測系統

攪拌摩擦焊縫中的缺陷類型 相比傳統的焊接方式，攪拌摩擦焊接（FSW）有更多的優勢；攪拌摩擦焊接可以避免生成那些在使用其它焊接方式時，伴隨液相冷卻而生成的缺陷類型。還有一些缺陷類型主要是由于溫度或焊接條件不足而形成；必須要對這些缺陷正確識別和定量。
天然缺陷 攪拌摩擦焊縫中可能會出現不同類型的缺陷，例如：焊縫兩側材料之間接合的連續性不完整（被稱為“飛邊”）、長孔洞形缺陷，及未焊透缺陷。此外，由于攪拌摩擦焊接工藝的特性，焊縫中還會生成隨機定向缺陷。	攪拌摩擦焊縫制造過程的示意圖
校準用缺陷 位于外壁和內壁的縱向、橫向和斜向刻槽在校準過程中被用作參考缺陷。還會使用橫通孔繪制時間校正增益（TCG）曲線；這種曲線表明材料內部的信號衰減情況。	制造過程中生成的隨機定向缺陷

靈活變通的檢測解決方案 攪拌摩擦焊縫（FSW）檢測系統的相控陣探頭可以探測到焊縫區域中多個不同方向上的缺陷。 全自動檢測系統可以探測到大型圓柱形燃料箱中的典型缺陷。 可以檢測厚度在2.5毫米 ～ 25毫米范圍內的工件 經過設置，只需很少的機械變化，就可以探測到多個方向上的缺陷（0度、45度、90度） 探測到具有以下尺寸的縱向、橫向、斜向人工缺陷： - 深度：0.5 mm - 寬度：0.25 mm - 長度：10 mm 探測到直徑等于1.2毫米、平行或垂直于焊縫的橫通孔（SDH）

機器人檢測平臺 攪拌摩擦焊縫（FSW）檢測系統是一個功能齊備的交鑰匙檢測站，可以被直接安裝在生產線上。 大型圓柱形燃料箱的焊縫被呈送到協作機器人（Cobot）面前。機器人將檢測頭定位在焊縫上，然后燃料箱旋轉，直到整個周向焊縫得到檢測。接下來，燃料箱被移走，并對下一個燃料箱的焊縫重復以上檢測過程。 系統的主要組成部分： 創新型檢測頭中的所有水楔對被測工件施加一致、恒定的壓力，從而可獲得優質的耦合效果 探頭和水楔的設計包括一個吸水口，以減少水的流失 校準站不僅方便了檢測前和檢測后的驗證，還可快速更換校準樣件 協作機器人可以準確定位檢測頭，還可在校準之前和校準之后進行核查 FOCUS PX相控陣超聲采集單元

運動和采集軟件 用于系統簡單操作的運動軟件： 基于網絡的應用程序 預先編制的校準和核查序列 一鍵式啟動序列 用于數據采集和分析的WeldSight軟件 經過優化的用于攪拌摩擦焊縫檢測的工作流程 嵌入式掃查計劃工具： - 焊縫輪廓編輯 - FSW楔塊和探頭編輯 - 聚焦法則配置 - 聲線跟蹤圖形，可驗證覆蓋范圍 支持大型數據文件，可對大型燃料箱進行檢測 - 體積視圖，有助于進行有效分析

多功能、高效率的系統 優勢特性 創新型檢測頭可對被測工件施加確的壓力，獲得穩定的耦合效果 配置靈活，只需簡單調整，就可探測到不同方向的缺陷 優質的水耦合效果，且吸水口可以有效減少水的流失 由于使用了協作機器人，所以不需要安全參數 久性的校準臺可在輪班之間快速進行聲學驗證 焊縫用應用軟件，提供從掃查計劃的定義到數據分析的優化工作流程 簡單的運動軟件，實現優化的操作

 

京海興樂科技（北京）有限公司

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主要經營品牌：美國奧林巴斯OLYMPUS（原泛美）、美國GE（原德國KK）、美國磁通Magnaflux

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