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超聲波旋轉振動技術用于縫紉和切布，是世界上發展的技術成果。泛索能公司緊跟國外科研成果，研發超聲波無縫縫紉機核心。這是超聲波無縫縫紉機的核心部件，*解決了原有超聲波縱向振動技術的固有問題，即超聲波焊接頭的運動方向與布料的運動方向不一致。超聲波布料縫紉的精度得到了很大的提高，這使得超聲波技術在服裝縫紉領域的廣泛應用成為可能。超聲波無縫縫紉具有焊接速度快、強度高、焊縫美觀、密封性能好、低能耗、易操作等特點，是縫紉機的發展方向。
工作原理：
布料在超聲波的作用下被加熱熔化，兩層或兩層以上的布料粘合在一起，從而達到縫制布料的目的。如果把壓輪換成刀輪，就形成了一臺的切封邊機，將布料切好，切好的邊用熱熔封好。它具有焊接和切割速度快、精度高、焊縫美觀、體積小、能耗低、無噪音等特點。代表了超聲波切割縫紉機的發展方向。正是因為超聲波無縫縫紉機機芯有很多優點，所以對超聲波振動系統的設計計算、材料選擇、結構設計、加工制造、檢測調整等都有很高的技術要求。到目前為止，除了我們公司，國內還沒有任何單位真正從事過這款產品的研發。
傳統縫紉與超聲波無縫縫紉的區別：
傳統縫紉常見司題:
1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經成為時尚界的寵兒，但傳統縫紉機生產的服裝卻能看到針線活，不易搭配。
2、在穿針過程中，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結合在一起，如果只用一根細線裝訂，很容易造成布損壞和縫線斷裂。
3、針線在縫制過程中會出現浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動緩慢、斷針等問題。接縫較寬，密封性能差。后續需要膠帶。
超聲波無縫焊接機：
超聲波無縫縫合系統的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統花邊機，傳統花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。
應用：
超聲波無縫熔化熱合機可應用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產品。服裝、手套、床罩、防化服、運動服、內衣、安全氣囊和過濾材料的復合等。
服務：
我們隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。
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