XL-2002智能一體馬弗爐，高溫電阻爐用于測試煤炭中灰分、揮發(fā)分指標的儀器。

智能馬弗爐 功能特點：
耐高溫加熱襯板，可準確界定馬弗爐恒溫區(qū)，有效的利用了恒溫區(qū)使用空間，保證了多樣結果的精、準、穩(wěn)。
升溫快：高性能保溫材料，大溫升速度約50℃/min，溫升更快
超大恒溫區(qū)：多個樣品測試，結果偏差小，實驗穩(wěn)定
結果快速計算：內置計算公式，能快速計算出精準的實驗結果，要求更簡單
具有慢灰、快灰、揮發(fā)、粘結等的實驗測試功能外，還具有一個強大的自選設定功能，可設定100個加熱程序，而每個加熱程序又可設定100段分段加熱程序，使用更隨意。
顯示窗口采用7.0寸彩色液晶觸摸屏，顯示內容直觀、易理解、易使用，操作簡單方便。控制核心采用ARM9微處理器，速度快，實時性強。
可靠的故障自整定功能，設備具有多種保護功能。
內部加載有國家標準、說明書以及常見的故障排除方法。
智能馬弗爐 技術參數(shù)：
電源電壓：AC220V±10%，50Hz（支持兩路單項電源）
功    率：3.5KW
大溫升速度：約50℃/min
測溫范圍：0—1000℃，配用K型熱電偶
溫度分辨率：1 ℃      
爐膛尺寸（mm）： 300×200×120

XL-2002智能一體馬弗爐，高溫電阻爐

高溫爐又名馬弗爐，在煤炭灰分、揮發(fā)分、全硫（艾氏卡法）測定以及煤灰成分分析等操作中，廣泛應用高溫爐干餾、灼燒試樣和沉淀物。
     高溫爐分爐體和溫度控制兩部分，爐體主要由外殼、保溫層、爐膛和加熱元件組成。爐膛由耐高溫、傳熱系數(shù)小的碳化硅材料制成。爐膛內層開有通孔，穿有加熱元件---鎳鉻絲繞成的爐絲。鎳鉻絲的主要成分是：鎳75%∽80%，鉻20%∽25%。鎳鉻絲的電阻較高，能耐1080∽1100℃高溫。由于爐膛內層的鎳鉻絲與爐內溫度還有一定的溫差，為防爐絲熔斷，高溫爐的常用溫度權限900℃，高不得超過1000℃。
     過去使用的高溫爐，爐膛外圍和爐殼之間鑲有絕熱磚，并用石棉纖維或氧化鎂粉充填，以減少熱量的損失。當前這些絕熱材料已被新型的耐熱保溫材料所代替，用制成與爐膛外圍尺寸相配套的型材，既提高了保溫性能，又減輕了爐體質量，便于維修和搬運。
     高溫爐內的溫度直接關系到煤質化驗結果的準確性，所以爐溫的控制至關重要，在爐溫控制方面早已淘汰了爐下部附加的電阻器，以新型的控溫儀表所取代，從而提高了控溫精度。
     還有一種以硅碳棒作加熱元件的高溫爐，加熱高溫度可達1350℃，外殼由角鋼和鋼板焊接成方形體，爐膛用高鋁磚砌成，在外殼與爐壁間填充輕質保溫材料。爐膛兩側或頂部安裝硅碳棒加熱元件，加熱元件兩端接線處裝有保護罩。由于加熱元件裸露在爐膛內，爐門處裝有行程開關，當爐門開啟時，即自動斷電，以保證操作安全。這種高溫爐出廠時都配有相應規(guī)格的控溫儀表，用來調節(jié)爐溫。
     此外還有以硅鉬棒作加熱元件的箱式高溫爐，爐膛額定溫度1600℃；
     以稀土（鉻酸鑭）作加熱元件的高溫爐，在氧化氣氛下爐膛高溫度可達1800℃。

測定煤中礦物質含量的意義主要有兩個方面：*，煤中礦物質是計算：無礦物質基：結果的依據(jù)，“無礦物質基"表示的是以“純煤＋水分"為基礎，“干燥無礦物質基"表示的是以“純煤"為基礎。某些“無礦物質基"結果對于研究煤質特征和煤質特征的變化規(guī)律等有重要意義。由于煤的灰分是煤中礦物質的衍生物，用“干燥無灰基"表示“純煤基"不如用“干燥無礦物質基"更科學。例如，英國、美國的煤炭分類中都需要根據(jù)煤中礦物質的含量和水分，將煤的揮發(fā)分換算成干燥無礦物質基揮發(fā)分，將發(fā)熱量換算恒濕無礦物質基發(fā)熱量，將煤中碳、氫、硫換算成干燥無礦物質基含量等。第二，煤中礦物質對煤炭氣化、液化和燃燒等工藝過程有催化作用，有些則有阻滯作用。為此，測定煤中礦物質含量對深入研究它們對煤的工藝過程的作用有很重要的意義。