TKDL-6000一體化測硫儀，煤炭含硫量檢測儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的優(yōu)選*儀器。，符合國標GB/214-2007《煤中全硫的測定方法》的要求。

一體化快速測硫儀的功能特點：

1、  由進口精密單片機芯片自動控制，整體設計，一體化結構，液晶漢字顯示，主要易損件氣泵采用進口件，進口電機，噪音小，穩(wěn)定可靠，故障率低，解決了過段時間氣流量減小的問題，對測量環(huán)境造成的偏差可進行補償修正，分辨率高。可微機控制，可脫機使用。
2、  自動控制爐流大小，自動判斷滴定終點，自動開關電解，且不會出現過電解現象。

3、  送樣采用無觸點開關，性能穩(wěn)定可靠。內置萬年歷時鐘，具有斷電保護功能。

4、  設定爐溫及修正硫含量，可直接通過面板輸入調整，無須打開機器內部。

5、  儀器內部可以存儲100個新的歷史記錄，方便用戶信息查詢。

6、  可現場修改漢字打印的用戶名稱電話，方便用戶名稱管理。若輸入水分值，則自動打印分析基、干燥基硫含量及水分值。

一體化快速測硫儀的技術參數：

1.測試方法：恒電流方式，軟件庫侖滴定 
2.測硫范圍：0.01-40％ 
3.測試溫度：1150℃（煤）、920℃（油） 
4.升溫時間：≤30分鐘 
5.分析時間：約3-6分鐘（自動判斷滴定終點可提前結束返回） 
6.試樣重量：≤100mg（依試樣種類和重量而定） 
7.分辨率：  0.001％ 
8.測硫精度：符合國標GB/T214-2007要求 
9.工作電源：AC220V±15% 50Hz
10.功耗≤3.5KW

 測硫儀測量不準的主要因素
      為了確認影響因素中的主要因素，對不同工種的人員做了詳細的調查，針對出現測值不準的因素，通過對各種原因進行認真的分析，查找主要原因，調查的結果顯示，主要原因有以下10條。
      （1）煤樣制備質量好壞影響硫分測定結果，煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經過破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應按標準規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時制備成分析煤樣，如果不按規(guī)程操作，如沒有按比例縮分，并使之達到空氣干燥狀態(tài)，沒有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會獲得準確的測量結果，因此煤樣制備質量好壞是要因。
      （2）測硫儀的廢樣、標樣選擇不當，每次儀器開機檢測前應先做一個廢樣，然后做標樣，標樣合格后，再做檢測樣。若所有標樣含硫量高而被測試樣含硫量低，由于校正系數的不符，會使測定結果產生誤差。因此，測硫儀的廢樣、標樣的選擇不當是要因。
      （3）試驗煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強；由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當樣品粒度大小不均勻時，會造成測定結果的精密度差。所以在制取分析樣品時，必須充分研磨過篩，以提高其均勻性。稱取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無代表性，造成結果偏離或測定值不穩(wěn)定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強是要因。
      （4）測硫實驗過程規(guī)范性強，如果不按國標及規(guī)程操作，必然影響數據的準確性，并對儀器造成損壞，因此，沒有嚴格按國標進行測硫是要因。
      （5）測硫儀系統(tǒng)復雜組成部件多，每個部件發(fā)生故障都會影響儀器的正常使用和數據的準確性，因此，測硫儀運行不穩(wěn)定，系統(tǒng)時有故障是要因。
      （6）化驗人員業(yè)務素質的好壞，直接影響儀器設備的操作使用水平，影響儀器的使用效率和壽命，因此，化驗人員業(yè)務素質的好壞是要因。
      （7）在試驗過程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時，會造成氣路堵塞，使測得結果偏低；電解池的指示電極也因長期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒有及時清理干凈也是要因。
      （8）電解池在分析工作中常用碘化鉀--溴化鉀--冰醋酸--蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會使測定結果偏低。因此，電解液沒有定期更換是要因。
      （9）更換的部分儀器零部件質量差，測硫儀的性能取決于整機的質量，個別所更換的儀器零部件可能會影響到儀器的使用，但影響不大，而且可能通過進貨檢驗時進行避免，因此更換的部分儀器零部件質量差是非要因。
      （10）測硫儀實驗室環(huán)境差，實驗室工作環(huán)境主要指實驗室溫度、濕度及試驗過程中排出的廢氣、廢渣對試驗環(huán)境的影響，工業(yè)分析中產生的氮氧化物和硫化物直接影響測硫結果的準確性，因此，一般測硫儀應放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨房間，實驗室只缺乏控制濕度的裝置，因此是非要因。

TKDL-6000一體化測硫儀，煤炭含硫量檢測儀