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產品簡介
詳細介紹
真空速凝甩帶爐是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。 真空速凝甩帶爐是生產合金(永磁材料)的設備，是*鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。 加熱方式:真空感應加熱。 性能特點 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 減少稀土使用量。 簡化工藝，不需要均勻化工藝。 實現大批量生產，提高生產率。 全程液晶顯示，PLC自動控制，操作簡單明了。 使用IGBT固態恒功率中頻感應電源，高效節能。
極托儀器 小型真空速凝甩帶爐 甩帶機 MTSD-150
1、特點:此系統由不銹鋼真空腔體，分子泵，25Kw感應電源，甩帶系統和收料腔體組成
2、配置水冷銅輥，尺存φ 300* 150mm
3、*大線速度50m/s;銅棍轉速無極連續調速;
4、LCD觸摸屏，可設置溫度，感應加熱功率，銅棍轉速和ON/OFF等參數:
5、*大處理量為50~ 100g;
6、可電動調節坩堝與銅棍距離,坩堝項部安裝熱電偶用于測量金屬熔煉溫度;
7、電源要求:電壓380V, :三相，50Hz; 功率25Kw(需要60A的空氣開關);
8、真空腔體和真空泵
8.1真空腔體尺寸: 500*550* 700mm(L*W*H)
8.2鉸鏈式倉門，有石英觀察窗口與照明燈，實時觀察甩帶過程;
8.3配DN200分子泵1臺，使腔體極限真空度達到6.67*10E-4Pa,機械泵1臺:
9、感應加熱與溫度控制
9. I配25Kw感應加熱電源;
9.2處理樣品量: 50~ 100g
9.3金屬熔融溫度、加熱時間、和噴出時間點自動控制:
9.4精密溫控系統:設置30段升溫程序，控溫精度+2C;
10、氣壓調節器與電磁閥
10.1安裝PID氣壓調節閥用于精密控制坩堝內的氣壓，將熔融態金屬推出:
10.2腔體安裝電磁閥，用于腔體清洗時切斷真空泵與腔體;
11、設備參考尺寸:~2120*1100*2000mm
極托儀器 小型真空速凝甩帶爐 甩帶機 MTSD-150
1.隨機文件:使用說明書、維修手冊、合格證明書各1份
2.常用工具1套