超高溫感應懸浮熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場中，利用電磁力使爐料牌半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使爐料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學特性活潑金屬、高熔點金屬、放射性材料及其合金等到熔煉。

超高溫感應懸浮熔煉爐 主要結(jié)構(gòu)及組成：
       MTXF-0.5真空感應磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由電爐爐體、爐蓋、冶煉裝置、真空系統(tǒng)、IGBT中頻電源、自動控制系統(tǒng)、感應加熱器、水冷銅坩堝、工作平臺、水冷系統(tǒng)等組成。

      主要特點MTXF-0.5真空感應磁懸浮熔煉爐是高配通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài)，利用感應加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場的作用下，通過感應線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常進行。本設備應用溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設備安全、可靠運行。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高，抽速大，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動、氣動兩種方式，采用真空氣動閥門可以自動控制。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報警及保護功能。

      主要優(yōu)點的特點主要在于無接觸懸浮、高溫熔煉（熔煉溫度可以達到1700~2000℃）與電磁攪拌，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點：（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻；（2）被熔煉材料無污染；（3）生產(chǎn)效率高（4）可以將真空感應熔煉與真空感應磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺設備上，采用不同的熔煉方式時只需要跟換熔煉線圈。