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　　實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐是熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。用于熔煉合金、鋁合金冶煉等過程。
　　實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐的加熱方式：
　　1.直接加熱
　　燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式稱為直接加熱方式。優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，爐子結(jié)構(gòu)簡單。缺點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質(zhì)對爐料的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會(huì)腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產(chǎn)物中過剩空氣含量高，造成加熱過程金屬燒損大。
　　2.間接加熱
　　間接加熱方式有兩類，一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；另一類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質(zhì)量，減少金屬燒損。感應(yīng)加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時(shí)間，減少金屬燒損。其缺點(diǎn)是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
　　實(shí)驗(yàn)真空熔煉爐的控制電路：
　　真空熔煉爐采用IC工藝設(shè)計(jì)制作的集成電路作為控制系統(tǒng)的核心，控制能力強(qiáng)，集成度高，省去三相同步環(huán)節(jié)，整個(gè)控制板體積小連線少，安裝調(diào)試簡單，維修方便，省時(shí)省力。
　　該控制板有完善的過流，過壓，限流，限壓等多路保護(hù)系統(tǒng)，若電路出現(xiàn)故障，保護(hù)系統(tǒng)能在短時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，可靠的保護(hù)電源及負(fù)載系統(tǒng)的器件。
　　1.調(diào)整方式：電流電壓雙閉環(huán)調(diào)節(jié)。
　　2.啟動(dòng)方式：零電壓軟啟動(dòng)。