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實驗真空熔煉爐的特性
閱讀：521 發布時間：2020-7-29
實驗真空熔爐主要用于高校或科研機構在真空或保護性氣氛下熔化少量貴金屬或合金材料，高熔點材料和難熔金屬。金屬材料通過電弧放電被加熱并熔化以形成合金，它由爐體，上電極，下電極和爐蓋提升機構，上電極旋轉提升機構，吸鑄模具提升機構，真空系統和電源系統組成。爐體采用雙層水冷結構，內，外層采用不銹鋼組焊接，表面光潔。
實驗真空熔爐具有結構新穎，外形美觀，控制系統與爐體一體化設計，金屬仿真屏安裝，按功能用途集中操作按鍵模塊化布局，仿真圖形，識別度高，操作簡便等特點！下部電極可配備五個坩堝工位，一個吸鑄工位可用于移動上部電極進行熔化。上電極可以上下移動以促進熔化操作。爐子的側面有一個觀察窗，可進行擊弧操作，觀察窗配有黑色玻璃，可保護操作員的眼睛。真空系統采用兩級泵，即K-200油擴散泵（或分子泵）和trp-24直聯泵，無噪音，真空單元配有水冷擋板，空氣釋放閥和充氣閥。
1.熔化速度快，溫度可達2100℃。
2.可以選擇溫度控制程序。根據您的過程要求，設置加熱或冷卻曲線，設備將根據該過程自動加熱或冷卻。
3.使用傾卸裝置，可以將熔融樣品倒入準備好的鑄錠模具中，以鑄造所需的樣品形狀。
4.可以在多種氣氛中冶煉：在空氣，保護性氣氛和高真空中。購買一種設備來實現多種功能；節省您的成本。
5.可選的二次進料系統：它可以在熔化過程中添加其他元素，方便您制備各種樣品。
6.實驗真空熔爐由不銹鋼制成，并進行水冷，以確保外殼溫度低于35℃，以保護您的人身安全。
7.該回路具有斷水報警和保護功能。
8.電源控制采用電源進行電弧熔化，安全系數高，穩定性強。