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| 操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 螺旋管式 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,石油,能源 |
| 運動狀況 | 外循環 |
產品簡介
詳細介紹
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刮板式薄膜蒸發器的工作步驟
不同結構的蒸發器，它們的操作規程也是不同的，刮板式薄膜蒸發器在操作之前，先要做好準備工作，還要試驗一些各個部件是否正常，調整好相應的技術參數。沒有問題的話就可以啟動了，刮板式薄膜蒸發器中的循環冷卻水泵，促使冷凝器處于運行狀態；濃縮液容器和抽真空閥；蒸汽閥和疏水器。
刮板式薄膜蒸發器的特點
1、真空阻力降小
由于其蒸發形式，被處理物料只在蒸發面上成膜，不在蒸發面上積聚，因此，沒有其它蒸發形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發形式中真空度只反映了系統中液相主體表面的真空度），系統顯示的真空度就是物料蒸發的真空度。
2、蒸發強度大
真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，增加了冷熱介質的溫差推動力，刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，增加了傳熱系數，提高了蒸發強度。
3、受熱時間短
由于刮板蒸發器就是一種特殊的降膜蒸發器，因此，物料在加熱面上的停留時間很短，約10-60秒（根據規格不等而不同），適用于處理熱敏性物料。
4、操作彈性大
單位時間進入蒸發器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發器的液膜是靠刮板強制形成，因此進料量可在很大范圍內調節。
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薄膜蒸發器的制作過程
薄膜蒸發器是包括有蒸發器鋁管和鋁板，先在鋁板上表面覆蓋一層導熱膠膜，并在蒸發器鋁管外表面浸涂一層由主劑和固化劑按1∶2－6的重量比配成的雙組分環氧聚氨酯類防腐涂料層，將蒸發器鋁管上的涂料層烘干后進行硫化處理，將蒸發器鋁管與覆蓋導熱膠膜的鋁板經加熱硫化粘接固定。雙組分防腐涂料的顏色為白色或淺色的雙組分防腐涂料。雙組分防腐涂料層的厚度為10－100μm。本發明的蒸發器由于將鋁管整個外表面采用雙組分防腐涂料進行覆蓋，避免了管板結合處存在的點腐蝕現象，成本低于對環境有危害的陽極氧化工藝，達到了環保要求。
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