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混凝土碳化試驗(yàn)箱碳化試驗(yàn)工藝流程
混凝土碳化試驗(yàn)箱是進(jìn)行混凝土碳化試驗(yàn)的設(shè)備，為一個(gè)密封的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過數(shù)字式控制儀表按設(shè)定的溫度、相對(duì)濕度、二氧化碳濃度進(jìn)行控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、二氧化碳濃度恒定。具有控制精度高，操作簡單，箱內(nèi)溫、濕、濃度直觀數(shù)顯和定時(shí)打印記錄的特點(diǎn)。
混凝土碳化試驗(yàn)箱碳化試驗(yàn)工藝流程
1、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
2、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
3、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在*、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
4、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
5、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上(或滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸餾水)。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量至1毫米。