相較于其他技術，Creaform 形創公司的便攜式三維掃描儀 HandySCAN 3D 在以下方面得分高： 

為了翻新現有的發動機測試臺，科隆工廠需要測量多臺發動機并定制臺車支架。有了這些支架的幫助，將發動機安裝到測試臺上的過程將變得簡單而順暢。

工廠需要測試幾個系列的卡特彼勒柴油發動機，而現有的發動機測試臺已經服役了 59 年（1962 年制造），早已達到性能極限。將發動機組裝到測試臺上之后還需要進行設置，測試完之后還需要拆卸，整個過程不僅非常耗時，而且限制了測試臺的發動機吞吐量。

新的發動機測試臺將用于測試輸出功率高達 1000 kW 的發動機。未來，測試對象將使用所謂的“臺車"進行組裝。其優點在于，測試前可先在臺車上組裝發動機，然后再將臺車連同發動機一同迅速安裝在測試臺上。

為了讓臺車能夠盡可能多地承載不同類型的發動機，工廠決定使用 HandySCAN 3D 掃描大部分發動機。通過這種方式，各種介質供應（例如新鮮空氣和廢氣）的連接點數據以及不同類型發動機的飛輪尺寸數據都能采集到。

臺車支架上的發動機缸體，這樣有助于從各個面對發動機缸體（包括連接點）進行數字化

VXelements 數據采集軟件中的發動機缸體掃描圖像，綠色部分為測試臺連接點

如果使用傳統測量設備，這個項目將很難得到實施，甚至根本無法實現。鑒于發動機的幾何形狀非常復雜，要記錄缺失的尺寸數據幾乎是不可能的。要重建隱藏的元件更是一件不可能完成的任務。

對掃描流程本身進行優化之后，現在可以對發動機進行快速測量：

另外，借助 VXmodel 軟件模塊，在 CAD 中進一步開發模型所需的準備工作也大大簡化。

Zeppelin Baumaschinen 表示，3D 測量軟件平臺 VXelements 的優點非常明顯：

Zeppelin Baumaschinen GmbH 將 3D 計量設備應用于多個領域，包括：