閑置出售MVR二手硫酸鉀蒸發結晶器 ⑴ MVR蒸發器適用于含多種熱敏性物料的蒸發濃縮，連續進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。
⑵ 適合起泡性物料的蒸發濃縮，因加熱溫差小，熱交換溫和，加熱時間短，在工藝和設備上適合中藥提取液物料特性。
⑶ 本流程適合大中小型企業的生產。
⑷ MVR蒸發過程中產生的汽和冷凝水形成封閉系統，達到**。
⑸節能：沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，相當于10效~20效蒸發器。
⑹環保：設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油（煤）、不需要冷卻水，只要有電，就可以用公司的設備蒸汽回收系統。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善環境。
⑺ 自動化程度高：mvr蒸發器配置我公司自主設計的自動控 制系統，技術*，質量可靠。整個蒸發器實現在從原液加注預熱蒸發清洗保養等步驟的自動化控制。避免人為失誤，降低人力成本，提高產品質量。
⑻ 占地面積較小：MVR蒸發濃縮設備由于采用了的蒸汽回收系統來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器緊湊。如無需鍋爐、管網和冷水塔的配套占地，大大節約土建費用。
⑼ 加熱溫差小：可以在60—100℃任何溫度下蒸發，對于易結垢結晶的物料，減少設備結垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了低，不易產生爆沸現象。
⑽ 維護簡單方便，設備連續運轉周期長：因為傳動部件少，主體設備簡單，易損耗品少，這樣為以后的維護帶來方便，節省財力物力人力。
閑置出售MVR二手硫酸鉀蒸發結晶器 ⑾ 蒸發器除了多效蒸發器外更多指MVR蒸發器操作簡單：簡單操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統供用戶選擇，節省人力，原則上不需要人員來管理，*避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。
⑿ 熱效率高：因為所需的設備少，有增減了保溫，這樣就減少了與環境溫度的溫差，對環境熱損失減到低，并且增加余熱回收系統，冷凝水顯熱利用率高。
⒀ 制作成本低：主體設備的材料、管網的管件、閥門等大大的減少，人工制作費用的降低、設備制作周期、安裝調試的周期都大大的縮短。
⒁ 適合新建工廠的使用：在新的開發區或各種資源緊缺的情況下，可以*不耽誤使用。
⒂ 不是壓力容器：特別是對于化工廠，對蒸發器要求比較嚴格，對傳統多效蒸發器的效要求是必須是壓力容器。
⒃ 公用設施少：不需要蒸汽系統、冷卻水系統。
mvr蒸發器中壓縮機的壓縮節能原理
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下
述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：
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例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
MVR蒸發器壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zui大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，zui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
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