二手硫酸鈉廢水蒸發器的處理辦法硫酸鈉廢水蒸發器是我公司自主研發的新一代濃縮設備，是一種率節能產品，是國內大型蒸發器的升級換代產品，廣泛適用于造紙、農藥、化工、制藥等行業。
二手硫酸鈉廢水蒸發器的處理辦法 硫酸鈉廢水蒸發器是我公司自主研發的新一代濃縮設備，是一種率節能產品，是國內大型蒸發器的升級換代產品，廣泛適用于造紙、農藥、化工、制藥等行業。
基本原理：
硫酸鈉廢水蒸發裝置一般設計成水平管外蒸發式結構。它的工作流程是系統溶液流動和連續清洗各自獨立，蒸發器換熱管管束串聯連接，*效管束蒸發產生的蒸汽作為第二效管束的加熱蒸汽，下面每一效的加熱蒸汽依此類推。溶液是逆流進料，即稀液首*入五效用稀液對五效進行清洗，然后稀液從五效轉到四效進行蒸發，每一效都是從前一效補充稀液，實現多步濃縮達到產品要求，每個部分有自己的循環泵和噴淋系統，以這種方式，總蒸發的絕大部分在較低濃度下進行。操作過程采用PLC控制系統。
在硫酸鈉廢水蒸發裝置中，不蒸發的一體處于自動清洗狀態。
二手硫酸鈉廢水蒸發器的處理辦法 特點：
1.生產過程清洗采用稀溶液而不是清水，清水系統只用于zui后的停機清洗。這樣設計的好處是可以防止生產過程中產生大量的清洗污水，增加后道的水處理負荷。同時由于無污水排放有效減少物料的損失。總體上實現了環保、節水、節能三個目標，是我公司在這一行業的創新之舉。
2.采取定時步進式切換，與測定熱效切換相比有如下優勢，它使一效在末產生明顯結垢的條件下就得到有效清洗，保證了系統的工作效率，同時也降低了設備投資。熱效率測定切換法是在蒸發器熱效率下降之后才進行清洗，這使設備的總體生產效率降低，并且由于設備已經明顯結垢清洗難度大、清洗切底性差。
3.采用大流量回流使加熱管表面得到有效膜覆蓋，防止加熱管干壁。
4.由于采用管外蒸發，給特殊情況下的人工清洗提供了便利。
電子廢水一般可分為以下幾類：
1、酸性高濃度廢液；
2、除油廢液；
3、濃度油墨廢水；
4、化學銅廢水；
5、銅氨蝕刻廢水；
酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調節PH值，如酸析槽的調酸等。 這部分廢水先經高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充。如有余酸則定量打入調節池進行統一處理。
調節池廢水先有板框脫泥，再經RO濃縮，RO濃水由蒸發結晶系統處理。蒸發結晶系統由：多效蒸發結晶器（需要蒸汽熱源），MVR蒸發結晶器（無需蒸汽熱源，只需供電即可，運行成本是多少的1/3-1/5）
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