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    在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的臥式圓錐形的轉(zhuǎn)鼓中有與其旋轉(zhuǎn)方向相同的螺旋輸送器，它依靠齒輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)速度低于(或稍高于)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，而漿料由旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進(jìn)料管送至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于強(qiáng)大的離心作用，密度大的固體物料沉于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在螺旋輸送器的推動(dòng)下，出轉(zhuǎn)鼓直徑小的一端開口部分卸出，而液體則從另一端可調(diào)節(jié)的液體堰孑L板中流出、
2 離心機(jī)進(jìn)料管線的改進(jìn)
2 1 緩沖罐進(jìn)料方式
    初采用的是緩沖罐進(jìn)料方式(見圖1)j由漿料槽出來的漿料經(jīng)漿料泵打入勢(shì)位較高的緩沖罐中，然后再靠勢(shì)位產(chǎn)生的壓差，通過離心機(jī)脫水在實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)離心機(jī)的電流十分穩(wěn)定，但較小，離心機(jī)開不起來。在管線安裝過程中，還要考慮到緩沖罐與離心機(jī)要保證足夠大的位差，以便進(jìn)料。為了將緩沖罐中的液位控制在一定的高度，在緩沖罐前的管線上加了1個(gè)調(diào)節(jié)閥，使得緩沖罐中的
漿料不溢、不空。但是在生產(chǎn)中仍然受到種種限制：

2 2 漿料泵直接進(jìn)料方式
    通過對(duì)PVC樹脂漿料和設(shè)備的分析，發(fā)現(xiàn)漿料貯槽的位置與離心機(jī)處于不同的高度，而且樹脂顆粒的粒度大小均勻，濃度變化也不大，易于采用漿料泵直接進(jìn)料的方式(見圖2)。
    用漿料泵將漿料直接打人離心機(jī)，增大了離心機(jī)的電流和進(jìn)料量，提高了離心機(jī)的脫水能力 為了防止?jié){料在進(jìn)料管中堵塞，在離心機(jī)之前的進(jìn)料管線中加入高壓沖洗水，對(duì)進(jìn)料管的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，這樣仍有不足之處。進(jìn)料管的外壁上
    (2)從前往后依次斷開振蕩回路中各部分的聯(lián)結(jié)，同時(shí)測(cè)量斷開點(diǎn)處的電壓值，發(fā)現(xiàn)斷開后部負(fù)載以后，高壓板輸出端電壓可以升至4 500～5 000 V。依次進(jìn)行同樣操作，發(fā)現(xiàn)l 000 PF電容后端電壓值有所回落。回路中容量為l 000 PF的電容出現(xiàn)故障，無法正常起作用。
    (3)因沒有合適的配件進(jìn)行更換，購買了7個(gè)板式電容，將它們串聯(lián)起來，使其整體容量與原電容器相近，暫時(shí)替代該電容，成功地使電容后端高壓輸出為4 500～5 000 V。此時(shí)，儀器仍然無法正常點(diǎn)火，但出現(xiàn)了電流振蕩的特殊聲響，于是把1"6】題的焦點(diǎn)集中在大功率管及108主板上
    (4)對(duì)儀器啟動(dòng)過程中電路中的電流強(qiáng)度，曼電壓進(jìn)行測(cè)量，以進(jìn)一步確定問題所在 初在高壓濾波板的電路中串聯(lián)了萬用表測(cè)電流，并聯(lián)萬用表測(cè)量電壓。啟動(dòng)儀器后，兩塊萬用表都沒有顯示，同時(shí)計(jì)算機(jī)屏幕出現(xiàn)亂閃跳動(dòng)現(xiàn)象，于是緊急斷電。判斷可能是由于萬用表內(nèi)部線圈或其他元件在高壓環(huán)境中產(chǎn)生了很強(qiáng)回路效應(yīng)，影響了系統(tǒng)整體平衡所致 因此在常壓區(qū)進(jìn)行電流測(cè)量，發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)過程中電壓及電流都迅速上升，點(diǎn)火瞬間電壓值穩(wěn)定在漿料槽 漿料泵 離心機(jī)
圖2 直接進(jìn)料方式示意圖常黏有從離心機(jī)的布料器中反積過來的PVC樹脂，時(shí)間長了結(jié)塊，磨損進(jìn)料管，離心機(jī)內(nèi)也易產(chǎn)生塑化片，聚集在進(jìn)料管和螺旋輸送器之問，使進(jìn)料管斷裂。由于物料濃度大，進(jìn)料不均勻，壓力波動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)料管發(fā)生振動(dòng)，直至疲勞折斷 為此，對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行了改進(jìn)。
2．3 套管式泵直接進(jìn)料
    在漿料泵直接進(jìn)料的基礎(chǔ)上，我們又給進(jìn)料管加了夾套，在套管上打上小孔，將母液槽中的母液水打人夾套，從小孑L中噴出至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)(見圖31 考慮到離心機(jī)進(jìn)料管在螺旋輸送器內(nèi)處于懸壁狀態(tài)，易產(chǎn)生振動(dòng)，根據(jù)所承受的壓力不同，將進(jìn)料管套管的厚4 500～5 000 V范圍內(nèi)、電流值在0．5 A左右，屬于正常值，108主板應(yīng)該沒有問題。但儀器仍然無法形成正常的等離子體矩焰，振蕩回路仍然有不穩(wěn)定因素。
    (5)在冷態(tài)下，對(duì)大功率管進(jìn)行檢測(cè)，正常：但在熱態(tài)下測(cè)量，發(fā)現(xiàn)燈絲與外殼為通路：根據(jù)電子管的常識(shí)，判定大功率管老化損傷為儀器無法正常點(diǎn)火的主要原因。
    (6)安裝上新的l 000 PF電容后．啟動(dòng)儀器可以形成穩(wěn)定的等離子體矩焰
4 應(yīng)注意的問題
    (1)大功率管確有老化損傷．并非報(bào)廢．只是給儀器啟動(dòng)帶來一定困難，根本的故障是電容 自制的替代電容雖然容量大致與之匹配．但實(shí)際功效相差甚遠(yuǎn)，要重視大功率管的特殊性
    (2)測(cè)量時(shí)要注意安全，如果沒有相應(yīng)的器械，直盡量避免在高壓區(qū)操作，同時(shí)還要考慮到高壓區(qū)的電感現(xiàn)象。