蒸餾器是一個(gè)在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過(guò)程,較低的揮發(fā)溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器(短程冷凝);在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心(短程冷凝手記),轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過(guò)程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。
1. 開(kāi)電源線檢查所有管路是否接好(油管,冷凝水管,真空管)
2. 打開(kāi)控制箱電源,開(kāi)啟真空泵開(kāi)關(guān),關(guān)閉所有進(jìn)氣閥門(mén),觀察真空度是否降到正常值(空載10-100Pa左右)
3. 將物料倒入進(jìn)料罐,蓋上蓋子
4. 等油浴溫度升到設(shè)定值,開(kāi)啟外循環(huán)
5. 等冷凝溫度升到設(shè)定值,開(kāi)啟外循環(huán)
6. 開(kāi)啟控制箱的調(diào)速旋鈕,啟動(dòng)刮板
7. 打開(kāi)進(jìn)料罐底部旋塞閥,緩慢進(jìn)料
備注:如果實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要取料,需將收集瓶的上門(mén)閥門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)此收集瓶的放氣閥,既可取下此收集瓶,收集完后,裝好收集瓶,關(guān)上收集瓶的放氣閥,在打開(kāi)收集瓶上端的閥門(mén)既可
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