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高壓反應釜的自動化控制運行方案概述
高壓反應釜的整體操作簡單、堅固耐用、結構緊湊，控制系統為高精度PID自動或人工控制，控制精度高、平穩的特點。因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮等狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質的高效反應，從而保全了整臺高壓釜安全長久的使用。
如今的機械越來越大型化，軟件技術的發展使得機械也越來越自能化，高壓反應釜因軟件技術的誕生即將進入自動化行業。高壓反應釜的控制系統采用智能模糊控制算法，使反應釜的溫度獲得最佳控制效果，由一臺上位微機進行管理，實現了控制自動化，反應釜的現代化管理，提高了產品的質量，節能效果明顯，反應過程進行監控，時性好，組態軟件設計界面監控高壓釜組態靈活、方便。實現單臺高壓釜或多臺高壓釜組合PC控制的要求。
加熱元件采用防爆電加熱棒。它是用特殊的高溫絕緣件為骨架，以鎳鉻絲為發熱元件，用碳鋼或不銹鋼為護套。產品表面熱負荷低、使用壽命長、安全可靠、高效節能。加熱元件為撓性結構，可作撓性彎曲，更換元件時儲罐不需排空。
監控系統分三層現場儀表層(下位機控制站)通過RS485通訊總線上傳，上位機計算機操作站由工控機組建，組態軟件經過二次開發和后臺數據庫組成，完成整個生產系統的信息監控。該監控系統具有良好的人機界面、操作簡單方便，同時它也具有較好的可靠性、穩定性和易擴展性，不僅能夠直觀、形象地反映現場的實際工況，而且為不同控制方案、不同控制算法的研究提供了軟件開發平臺。
經不斷的測試證明，高壓反應釜的控制系統控溫準確，整個控制系統具有很大的擴展性和可維護性，在工作環境改變時，可靈活增添或減少設備。